计算机控制的仓库管理系统的目的和意义是独立完成仓库管理的功能:收货、准确定位备货、库存管理、订单处理、分拣和物流配送控制。专注于仓储执行的优化和有效管理，同时延伸到运输物流配送计划以及与产业链供应商和客户的信息交互，从而有效提升仓储企业、配送中心和生产企业仓库的执行效率和生产力，节约成本，提升企业客户满意度，进一步提升企业竞争优势。
它通常具有以下功能模块:管理单个订单处理和库存控制、基本信息管理、商品物流管理、信息报告、收货管理、拣货管理、库存管理、仓库转移管理、打印管理和后台服务系统。
它可以通过后台服务程序完成同一客户不同订单的合并和订单配送，并根据PTL(picktolight)、RF和纸箱标签统一调用和发出装货、拣货、备货、盘点、移仓等操作指令，并即时接收来自PTL、RF和终端PC的反馈数据。整个软件业务与企业仓储物流管理的关键环节保持一致，完成对库存商品管理的实时有效控制。
基本信息管理:系统不仅支持商品相关信息的设置，包括名称、规格、生产厂家、产品批号、生产周期、保质期、包装等，货位管理功能还对所有货位进行编码并存储在系统的数据库中，这样系统可以有效的跟踪商品的货位，也有利于操作人员根据货位号快速定位目标货位在仓库中的物理位置。
新品管理:系统在自动计算最佳新货位的基础上，支持手动控制，给出同类货位和剩余空间，根据防止店间消耗空的基本原则，得出建议的新货位，并按优先级排序。操作员可以直接确认或手动调整。
提货管理:提货指令包括位置信息和最佳路线。根据货位的布局和明确的拣货指令顺序，系统自动化根据工作中涉及的货位，在射频终端的页面等相关设备中获取引导路线，防止无用的穿梭和商品搜索，提升单位时间的拣货量。
库存管理:系统支持自动备货。通过自动备货算法，不仅确定了拣货面的库存数量，而且提高了仓库间的利用率空，降低了货位蜂窝的概率。该系统能够逻辑细分和动态设置货舱深度信息，同时在不影响自动备货算法的情况下，有效提升空之间的利用率和控制精度。
