MES制造执行系统是如何通过收集和分析数据来收集数据，然后将生产任务分配给生产车间的各个部门，使之合理衔接的？
1.必须输入的数据
必须输入的数据是指系统必须从外部直接获取的数据。系统完全可以通过规范基本定义功能和过程数据基本定义功能自行建立自己的数据采集项目库。例如，产品代码、产品流程、过程名称、过程条件目标等。
2.系统自动生成的数据
生产过程中由事件触发的一些数据可以由系统在过程中自动采集，主要包括:开始时间、结束时间、设备状态等。这类数据可以由时间触发，由系统根据原始设置的基础数据自动采集。
3.通过获取条形码。
通过条形码收集制造数据是最常用的方法之一。采集条码数据的前提是信息可以用编码的方式表达或者通过编码建立与预设数据的对应关系。条码可以采集的数据主要有:产品批号、物料批号、加工资源号、运输资源号、人员号、异常类别、异常现象、设备状态(维修、保养、停机时间等。)、作业开始和作业结束等。条形码可以提高数据录入的准确性和速度，成本较低。因此，建议将数据尽可能分类编码，然后转换成条形码，以方便现场数据采集。
4.传感器收集数据。
有些行业对温度、压力、湿度等有严格的要求。，并且可以将各种传感器添加到相关数据源中。采集模式主要由温度传感器、压力传感器、无线数据采集卡和PC机组成。
5。RFID数据采集
在汽车行业，由于生产完全基于订单，几乎没有两辆一模一样的订单车，所以物流自动跟踪是顺利生产的前提。对于每一个生产过程，汽车都必须有清晰的标识，以避免空音安装错误、油漆颜色错误等问题。RFID技术应用于装配线，以生产尽可能多的定制汽车。用户可以从数以万计的内部和外部选项中选择他们所需的颜色和发动机型号，这样数百种风格的汽车就必须在装配线上进行组装。
装配线配备了RFID系统，使用可重复使用的电子标签，可以携带汽车所需的所有详细信息。每个工作点都有RFID阅读器，可以保证小车在每个流水线位置都能无误地完成装配任务。
6.收集设备数据的方法
如果企业需要对设备进行控制，随时监控设备的运行状态和设施，可以采用以下方法:DNC网卡、宏指令、PLC采集。同时可以通过条形码采集一些数据，达到预期的目的。要看企业是否需要，所以选择不同的方法。
实时准确的生产数据采集和实现是MES制造执行系统成功的重要基础。企业MES制造执行系统软件建设应充分考虑数据采集的特点。在采集过程中，按照完整性、实时性、多种采集技术综合应用、人机结合、易于集成的原则，采用多种数据采集方式，利用计算机、数据网络通信设备、各种技术标准和实时历史数据库软件的有机结合，实现生产数据的集成应用。
