家用行业的应用:
家具行业MES制造执行系统软件以制造为核心，与物流、财务、绩效、人事、PDM、销售订单等形成完整的数据管理系统。通过对生产的事前控制，如订单交付、库存、产能、损耗、物料等。生产前后的控制和监督，协助家具行业企业优化生产流程，加强管理者对内部管理的控制，增强厂商的市场竞争力，以更好的产品质量和更低的生产成本获得更多订单，提高自身生产效率和单位成本的效益价值。
订单管理系统的应用有效地将企业的管理延伸到市场一线，实现了销售和市场的实时管理，及时掌控市场信息；通过库存管理和优化生产调度，合理控制企业的物流，实现供应链和财务的有效整合；进销存系统的应用提高了库存控制的准确性，减少了库存，提高了交货和供应能力；缩短工作流程周期，提高生产率，降低供应链成本；降低整体采购成本，缩短生产周期，加快市场反应速度。
因为家具行业的产品根据客户要求的不同有很大的差异，客户要求的多样化导致设计的频繁变化。这种以客户为中心的生产模式使得系统的功能配置出现了一定的困难，包括新的功能和性能、功能和性能的增减、改进、新材料和新工艺的应用、不同设计版本的发布、管理和控制。并根据客户的要求，按标准件生产。与PDM的接口满足新的或有较大变化的设计要求；设计变更管理满足材料、工艺、规范、时间和版本变更的要求；BOM可以满足客户对特定产品配置的需求。
针对家具行业MES制造执行系统，系统将提供流程变更和流程转移模块，以满足家具企业生产过程中流程的临时增加或变更需求，可支持单项变更或永久变更。当工艺发生变化或转移时，所有车间模块的数据将统一同步更新，使生产与工艺和车间工艺保持同步，避免出现不符合装配要求的产品。
在具体的生产活动中，系统地控制家具行业带来的废料和边角料。由于家具制造业的原材料经过切割包装，再进行加工，就会形成边角料。在这种情况下，系统提供了独特的库存属性管理功能来管理原材料的规格，以便在库存信息中方便地查询各种材料的可用性，并对剩余材料进行管理。
在家具的生产过程中，有很多特殊的工序需要单独处理，或者客户需求大的时候，需要外包一些订单来缓解压力。传统的人工操作管理无法应对如此复杂的情况，导致工作难度加大。通过应用制造执行系统，根据BOM中设置的需要外协加工的工序或产品生成委外加工订单，然后根据委外加工订单发料。加工完成后，对结算加工费的一系列外包加工进行完全控制和管理，外包加工、回收、剩余、废损、返工等。每笔交易都一目了然，对账方便快捷。
家具行业制造过程复杂，每道工序的完工、废品、在制品、半成品都无法及时了解。导致车间和流通仓库在制品积压过多。制造执行系统应用后，利用系统的流程生产管理、各级领导总控、物料需求分析计划管理，实现对流程和物料的跟踪控制。可以方便快捷地查询每道工序的接收、完成和浪费情况，及时了解产品的生产进度。减少了在制品的积压，大大降低了生产成本。通过对产能的分析和对交货期的预测，向客户承诺相对准确的交货期和数量，从而将交货期控制在销售合同的源头环节，避免因交货期过早或过晚而造成不必要的损失。
生产管理系统在家具行业的应用可以有效地控制交货期，计算和控制家具成本。其次，可以提高产品质量，保证客户的要求和订单的交货时间，保证任务的准确及时安排，完成计划生产。
