系统是一套用于制造企业车间制造信息管理的智能管理系统。MES系统可以为公司提供管理和控制模块，包括制造数据库管理、计划和调度控制、生产管理控制、仓储管理、质量控制、人力资源优化配置、工作任务中心/设备维护管理、工具和夹具管理、采购管理流程、成本控制管理、项目可视化管理、制造过程管理、底层数据集成分析、上层数据集成和分解等。，从而为公司打造一个坚实、可靠、全面、可行的制造。
1。制造数据中有许多不准确之处。
中国的公司，尤其是军工企业，受长期“多试少产”政策的影响。即使批量生产企业的产品在加工工艺上是稳定的，但在综合工时等数据上仍然存在不准确之处。究其原因，既取决于生产加工方式、人员专业技能等技术方面，也取决于公司长期以来以工时定额为基础的车间经济利益输送的管控要素。制造业数据有很多不准确的地方，这也是导致制造业变化的关键因素。
2.RD企业产品的日常任务和加工技术是不确定的。
对于很多品种来说，体现在RD企业产品和批量生产企业产品的比例上。RD企业的产品具有日常任务的突发性和紧迫性，RD企业的加工路线具有加工过程中的动态修正和改进要求，都对批量生产企业的产品顺利生产制造产生影响，提出了制造资源动态配置和生产调度的要求。
3.设备组织形式的不稳定性。
在多品种、批量变化的生产环境中，为了考虑批量型企业的产品，我们采用流水线或连续生产流程。然而，不同批次之间的制造零件的数量和类型存在很大差异，因此我们无法形成平稳的流水线或连续生产线。我们必须根据生产的日常任务及时调整设备的流水线逻辑生产单元，以适应订单信息的变化。
MES系统是一套用于制造企业车间制造信息管理的智能管理系统。MES系统可以为公司提供管理和控制模块，包括制造数据库管理、计划和调度控制、生产管理控制、仓储管理、质量控制、人力资源优化配置、工作任务中心/设备维护管理、工具和夹具管理、采购管理流程、成本控制管理、项目可视化管理、制造过程管理、底层数据集成分析、上层数据集成和分解等。，从而为公司打造一个坚实、可靠、全面、可行的制造。
