spc是统计过程控制的意思。
统计过程控制（Statistical Process Control）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。
它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。
扩展资料：
统计过程控制SPC的核心工具——控制图
过程控制是以影响过程结果的冈素为处理对象的活动，它遵循质量是在生产过程制造的这个预防为主的原则。在实施过程管理中，控制图技术是质量控制的行之有效的手段 ，是SPC技术的核心工具。
控制图是用于分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的带有控制界限的图。控制图的基本形式是纵坐标是特征值 ，横坐标为样本号或时间。图上有三条线：上控制线VCL ，中心线 CL ，下控制线LCL。SPC就是利用控制图对工序进行质量控制的一种统计方法。
一、控制图的工艺过程受控判断规则
规则 1：数据点超出(低于)中心线 3σ；
规则 2：二个连续点中有两点超出(低于)中心线 2σ；
规则 3：五个连续点中有四点超出(低于)中心线σ；
规则 4：连续七个点大于(小于)中心线；
规则 5：连续六个点呈现单调上升(下降)趋势；
规则 6：十个连续点中有八点呈现单调上升(下降)趋势；
规则 7：相邻两个点之间数值之差大于等于 4σ；
二、控制图失控因素分析
造成工艺过程失控的原因很多 ,可从以下七个主要因素方面进行综合分析。
1、人：操作者的质量意识、技术水平、文化素养、熟练程度和身体素质等；
2、机器设备：机器设备的精度、工作稳定性和维护保养状况等；
3、材料：材料的成分、性能和质量等；
4、工艺方法：加工工艺、工艺装备、操作规程等；
5、环境：工作地点的温度、湿度、震动、照明、噪音和净化情况等；
6、能：水、电、煤、汽等；
7、测：测试方法。
参考资料来源：百度百科—SPC
统计过程控制（简称SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。
它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。
实施SPC的过程一般分为两大步骤：首先用SPC工具对过程进行分析，如绘制分析用控制图等；根据分析结果采取必要措施：可能需要消除过程中的系统性因素，也可能需要管理层的介入来减小过程的随机波动以满足过程能力的需求。第二步则是用控制图对过程进行监控。
特点
全员参与，而不仅仅是依靠少数质量管理人员。
强调使用统计学的方法来保证预防原则的实现。
SPC不是用来解决个别工序采用什么控制图的问题，SPC强调从整个过程、整个体系出发来解决问题。
能判断整个过程的异常，及时报警。
工程准确度 ( Capability of Accuracy )。
必须首先确定管制项目的标准值。
以上内容参考：百度百科-SPC
SPC是英文Statistical Process Control的缩写，是一种借助数理统计方法的过程控制 工具，中文一般译成“统计过程控制”。SPC质量控制的基本元素是控制图。控制图是对生产 过程中产品质量状态进行控制的统计工具，是质量控制中最重要的方法。
