探探
你的焊缝中有没有“伤”，这个“伤”指的是缺陷，包括裂纹夹渣气孔什么的。有些伤是不允许存在的，有些伤允许存在但要有个限度，超标的话就需要
返修
直至合格为止。
探伤不是焊接方法的一种，是检查和探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。
探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷 分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。
在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷；一般不测长，小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线状缺陷。把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面状缺陷。
扩展资料：
超声波探伤使用特点
1、超声波的能量比声波大得多。
2、超声波在介质中的传播过程中，会发生衰减和散射。
3、超声波的声束能集中在特定的方向上，在介质中沿直线传播，具有良好的指向性。
4、；超声波在异种介质的界面上将产生反射、折射和波型转换。利用这些特性，可以获得从缺陷界面反射回来的反射波，从而达到探测缺陷的目的。
5、反射回来的超声波被探头接收，通过仪器内部的电路处理，在仪器的荧光屏上就显示出不同高度和有一定间距的波形。探伤人员则根据波形的变化特征，判断缺陷在工件中的深度、大小和类型。
6、超声波在固体中的传输损失小，探测深度大。由于超声波在异质界面上会发生反射、折射等现象，尤其不能通过气体与固体的界面。如果金属中有气孔、裂纹、分层之类的缺陷或夹渣之类的缺陷，超声波传播到金属与缺陷的界面处，就会全部或部分被反射。
参考资料来源：百度百科-探伤
钢材中的探伤指的是无损探伤，就是在不损坏钢材本体、不影响钢材使用的情况下，利用物理方法探测钢材的表面（肉眼无法发现或很难的小缺陷）和内部的裂纹或缺陷。常用的无损探伤方法有：超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、着色探伤、渗透探伤、X光射线探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法。
钢材中最常见的是超声波探伤，检测钢板内部质量和内部裂纹；
涡流探伤，检测钢材表面和近表面缺陷；
磁粉探伤、着色探伤，检测钢材表面裂纹。
