都是用高速的小颗粒（钢丸）打击被清理工件的表面，以达到表面清理或者加工硬化的目的
喷丸是利用压缩空气吹动钢丸
抛丸是利用电机带动叶轮、叶片高速旋转而抛出钢丸做功！
抛丸是靠高速转动的叶轮带动钢丸打到工件上一般是用抛丸机，喷丸是用气体带动钢丸一般是用喷丸机也叫喷砂机。
抛丸和喷丸的效果差不多，但是喷丸和喷砂的原理相同只是介质不同，从作用效果来讲，肯定抛丸要比其他方式更具有优越性，因为抛喷丸增强了工件的表面强度，延长工件的返锈时间。喷砂只能起到表面的修饰作用。
喷丸除锈技术，具有劳动强度低、机械程度高以及除锈质量好等特点，能够到达适合涂装的粗糙度的效果，因此在多个范畴被广泛选用。可是对环境有污染，特别是干式喷砂对环境污染极大，操作时需求遮蔽别的相邻物体。喷丸是现在钢材外表预处理最常用、最工业化的除锈办法。喷丸除锈办法主要有干喷丸、湿喷砂、真空喷丸等。
当压缩空气的工作压力到达0.4~0.5Mpa，喷发器喷出的砂粒或钢砂的最高速度可达50~70m/s。当接二连三的砂粒或钢砂以这么高的速度喷发在钢铁外表时，其冲击力和摩擦力是非常大的，依靠冲击、磨削等效果除锈。使砂粒或钢砂产生喷发效果，是通过喷发器完成的。喷发器有吸入型和压出型两种。
钢砂喷丸和喷砂的原理基本一样，能够用恰当压力的压缩空气，使砂粒或钢砂每秒几十米的高速，冲击钢铁外表的氧化皮和铁锈层，从而使钢板外表的氧化皮和铁锈层被迅速铲除。更多专业知识可参考嵩淮吧：喷丸除锈技术
属于。喷丸属于粗糙化加工。因为可以增加光学装饰性能。喷丸是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。
