一、SMW工法桩通常指的就是三轴搅拌桩。
1、SMW工法是利用专门的多轴搅拌就地钻进切削土体，同时在钻头端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，进行施工。
2、在水泥土混合未跟其他型材插入搅拌桩体内，形成具有强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下连续墙体。
二、双轴搅拌桩、三轴搅拌桩的区别。
1、工艺特点不同：
两双轴搅拌桩：就地将水泥与土搅拌，不置换出原状土。因此施工速度慢，长桩质量不稳定。同时机架头重脚轻，成桩的垂直度、均匀性不高。
三轴搅拌桩：左右两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向喷气在孔内与水泥土翻搅拌合，同时置换出大量原状土。桩机稳定，桩间搭接质量高。
2、水泥掺量不同：
双轴搅拌桩：水泥掺量为7%～15%。
三轴搅拌桩：水泥掺量为15%～25%。
3、常用水灰比不同：
双轴搅拌桩：为0.45～0.55。
三轴搅拌桩：为1.5～2.0。
4、应用范围不同：
双轴搅拌桩：用于止水帷幕、水泥土重力式挡墙支护、内插H型钢形成SMW工法桩。
三轴搅拌桩：用于止水帷幕、SMW工法桩、地基加固、地连墙槽壁加固。
扩展资料：
SMW工法施工顺序如下：
1、导沟开挖，确定是否有障碍物及做泥水沟。
2、置放导轨，保证安全。
3、设定施工标志。
4、SMW钻拌，钻掘及搅拌，重复搅拌，提升时搅拌。
5、置放应力补强材。
6、固定应力补强材。
7、施工完成SMW。
参考资料来源：百度百科-SMW工法桩
参考资料来源：百度百科-三轴搅拌桩
SMW工法桩（水泥土搅拌桩）主要施工步骤为：
一、施工准备
搅拌桩机就位，调平桩机，调直桩架（或钻具）。
二、搅拌桩施工：
1、喷浆，搅拌下沉至设计桩底标高；
2、喷浆，搅拌提升至设计桩顶标高；
3、循环重复上述施工步骤，完成全部水泥土搅拌桩施工。
三、SMW工法插入H型钢
插入H型钢的施工步骤和要求为：
1、内插型钢应采用Q235B级钢和Q345B级钢，规格、型号及有关要求宜按《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T 11263和 《焊接 H型钢》YB3301选用。对于Ø650@450三轴搅拌桩，内插型钢可采用H500×300规格；对于Ø850@600三轴搅拌桩，内插型钢可采用H700×300规格；对于Ø1000@750三轴搅拌桩，内插型钢可采用H800×300规格。
2、型钢的的平面布置形式应根据计算确定。常用的几种布置形式包括密插型、插二跳一型和插一跳一型三种，其示意图如下（其中b为相邻搅拌桩中心间距，D为搅拌桩设计直径）：
（a）密插型
（b）插二跳一型
（c）插一跳一型
3、使用减摩剂前，要认真熟悉产品的性质及应用说明。
4、当型钢表面潮湿或不洁时，将影响减摩剂在型钢表面的附着力，导致型钢插入时脱落。因此，在涂刷减摩剂前，应清除型钢表面的污垢及铁锈，并对型钢表面做干燥处理。应经过监理工程师验收同意，方可对型钢涂刷减摩剂。
5、接缝处焊接时应注意采用合理焊接顺序，避免在型钢中产生较大的残余应力。
6、型钢较长或土层不均匀导致型钢在下沉过程中倾斜时，应特别注意保证型钢在相互垂直的两个方向的垂直度，确保插入型钢垂直。
7、如水灰比掌握适当，型钢一般依靠自重都能顺利插入。如果插入阻力较大，可采取增加搅拌次数、调整水泥浆液水灰比或其他措施减少下沉阻力。当型钢无法依靠自重插入时，也可采取一定的辅助措施，包括借助静力将型钢插入，或采用带有液压钳的振动锤振动插入等。采用振动锤下沉工艺时，不得影响周围环境。应避免采用自由落体式下插方式，这种方式不仅难以保证型钢的正确位置，还容易发生偏转，垂直度也不易保证，且易导致安全事故。
四、拔出H型钢
SMW工法桩H型钢拔出回收的施工步骤为：
1、将型钢表面的腰梁限位或支撑抗滑构件、焊疤等清除干净是为了使型钢能顺利拔出。
2、型钢防护材料宜采用油毡、塑料纺织布或无纺布，材料的厚度不宜大于5mm。
3、注浆水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，浆液配比建议为1:1.15。
