设计图稿——根据图稿打版——计算面料辅料用量——采购面，辅料——裁剪面料——裁片印，绣花——缝制——整烫，包装。
【扩展】
怎么制作出一件衣服？
第一步：服装设计（款式设计）
服装设计师画出新风格的设计款式图，并且决定布料以达到最好的性价比。款式图通过后就可以出头版做样衣了。
同时要考虑技术细节。从色彩、质地、完整型性及后处理几个方面来确定与创意相吻合的面料及辅料等。
第二步：样品制作
样品制作是很关键的一步。服装制版师根据款式图片，打出服装纸样。（俗称打版）打版是技术含量很高的活。打板师的工作看似刻板单调，其实，其中存在着很大的变通。打板师们的水平就在小数点后几位数字的变化中悄悄体现着。这就是为什么同一个款式不同的打板师打出的版是不同的。版型差一点不到位，就不能做到神似。制版的灵活度就在那一点点，而这一点是需要悟性和灵气的，悟性和灵气不是能够培训出来的。打版是将理想的美变成现实的关键环节。也是很多时装厂的技术瓶颈之一。一般工厂还在延续手工打版，
一部分已经开始利用CAD（计算机辅助设计Computer Aided Design，简称CAD）打版了，效率毕手工高得多。
在裁剪，单件衣服裁剪就是缝纫店里一样，在面料上画好衣片图 ，剪下来。
一般服装大批量生产衣服，就用电动裁剪机了。
大多数用在高级时装还用立体剪裁
就是把一块布料裹在模特身上，由针和线、剪刀裁缝出初步的半成品。这样的设计剪裁就是立体剪裁.立体剪裁的优点是将模特儿的身段在布上表现出来，可以做出非常合身和舒适的布样。但是效率太低了。只能用于高级成衣，价格不菲。
第一件样衣出来后就可以审查样衣了，通过样品进一步审查设计方案，并且计算工时，编制工序，为车间生产安排计划。确定需要修改的地方。反复修改后，制作工业性样衣和制定技术文件（包括扩号纸样、排料图、定额用料、操作规程等）。
样品确定后即可开始批量生产了。
第三步：生产
布料被送往缝纫工厂工人们批量生产，车缝工序都是按照一定的次序来进行, 由不同的工人来车缝衣服的不同部份。每个工人生产一道程序，就是流水线作业。所以一般工厂几百件以下的衣服都不做的，起码1000件起做。做几件衣服只能在裁缝小店里可以做。有些小加工厂就看到这个缺口，承接几百件以下的小单子。
衣服制成之后, 就会经过整熨处理, 以达至理想的外型。整熨后的衣服特别美观。
再钉扣、检查，包装等等。
制作衣服的材料有棉布、麻布、丝绸、呢绒、皮革。
1、棉布
棉布多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。
2、麻布
麻布以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成。一般被用来制作休闲装、工作装。
3、丝绸
丝绸以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。
4、呢绒
呢绒通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。
5、皮革
皮革多用以制作时装、冬装。又可以分为两类：一是革皮，即经过去毛处理的皮革。二是裘皮，即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖，雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵，贮藏、护理方面要求较高，故不宜普及。
1、衣服的原材料有棉布，麻布，丝绸，呢绒，化纤。
2、棉布：棉布多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。
3、麻布：麻布制成的产品具有透气清爽，柔软舒适耐洗、耐晒，防腐、抑菌的的特点。一般用来制作休闲装、工作装。
4、丝绸：丝绸穿着舒适。真丝绸由蛋白纤维组成，与人体有很好的生物相容性，加之表面光滑，其对人体的摩擦刺激系数在各类纤维中是最低的，仅为7.4%。
5、呢绒：呢绒通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。
6、混纺：混纺分为毛粘混纺、羊兔毛绲纺、TR面料、高密NC布、3M防水摩丝布、天丝（TENCEL）面料、柔赛丝、TNC面料、复合面料等。混纺在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点。
