不合格品处理流程及处理方式如下：
1、批退(Reject) :如需退货则由采购联络供应商，将不合格品退回供应商，若材料需求紧急，则由生产规划或采购主导邀请相关部门召集原材料评审委员会，会商紧急处理方式如1.2~1. 5执行。
2、供应商挑选:采购联络供应商对不合格品自行全检，挑选出合格品交予我方，不合格品办理退换货处理。
3、代供应商挑选:如供应商无法前来挑选，则由厂内安排代为挑选，但挑选之工时费用将转嫁给供应商支付。
4、返工(Rework) :经挑选后可修理的不合格品，由供应商针对不合格项目重新加工，使产品符合需求的规格及品质。
5、特采:因生产需求紧迫，不合格项目在投入后不影响产品功能及外观，或经评审影响度在可接受的范围，以及其它认为可让步使用的状况，经原材料评审委员会评审会签后同意采用，并由原材料评审委员会主席签字后方可特采。
特采之产品依公司规定进行特采标识，所有记录须按记录管理要求存档。品质异常如属客供材料时，由质量反映给销售通知客户异常状况，销售须沟通客户并给出处理意见，按照客户回馈意见执行处理。
1 、对于检验员能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求加工者立即返工,并将检验情况记录在《检验纪录\x0d\x0a 》内。返工后的产品必须重新检验,仍不合格或不适用者有技术部经理杂、在相应的检验记录上做出处理决定(\x0d\x0a 让步接收、返工、报废等)有技术部将记录发至生产部和仓库进行相应的处理。\x0d\x0a ( 1 )让步接收时,检验员在不合格标签上注明“让步接收”,转至下道工序或入仓库。只有产品虽不符合要\x0d\x0a 求,但不影响顾客使用时,才能办理让步接收。有规定时,让步接收应取得顾客同意\x0d\x0a ( 2 )返工由生产部执行,返工后的产品必须重新检验,并填写相应的检验记录。重检不合格时,生产部经理\x0d\x0a 可在检验记录上作出处理决定\x0d\x0a ( 3 )报废产品由生产部放置于废品区,由组织统一处理,保证不合格产品不能 \x0d\x0a 2 、检验员检验判定的严重不合格,需贴上“不合格”标签放置不合格品区,由技术部经理在相应的检验记录上\x0d\x0a 签字确认,并填写《不合格品报告》交总经理作出报废、降级或改作它用的决定发现不良品应该按照不合格品处理流程、异常处理、检验与标识、持续改进等流程进行处理。具体大致要点如下：1、通过抽样检验时，先根据检验与标识作业流程对不良的产品的不良现场根据分类进行标识并隔离保存。
2、在根据不合格品处理流程中的定义：根据不良品的数量进行是否停线、加强抽样频率、继续生产等进行具体情况具体处理。
3、再根据异常处理作业流程对达到对应比例的需开异常单的，就开立异常单通知相关责任单位进行分析处理并主持相关的品质会议，做好会议记录。
4、如果分析改善的效果比较明显有效就根据持续改进作业流程进行标准化雨水平展开。
温馨提示：以上内容仅供参考。
应答时间：2021-05-12，最新业务变化请以平安银行官网公布为准。
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