也叫包胶,也叫二次成型或者双色成型,就是在塑胶件上面再包一层其它的塑胶材料。目前一般都是TPE来包塑,最常见的就是我们生活中的牙刷手柄上面的那层软胶,就是包胶上去的。
在热塑性弹性体领域的包胶,是一种特殊的包覆成型。简单的说,包覆成型可以是塑包塑,也可以软胶包塑,也可以软胶包软胶。
实现包覆成型的手段主要有两种:
1、一种为双组份成型或者叫做双色注塑的,即在双色注塑机上实现,将一种材质注塑成制品,然后在双色机上靠模具翻转跳转到另外一个注塑料筒对应的模具型腔中,该部件做作为镶件,在上面注射上另一材质形成一体化双材质的制品。
注塑机是双料筒、双模具型腔,注塑过程是两种材质的制品同时生产,只是一个型腔的制品会作为镶件进入下一个型腔而已。
2、另外一种是两步注塑,在一台注塑机上将一种材质的部件成型,该部件作为镶件放到另外一部模具里,再注射上第二种材质。
实现包覆成型(包括包胶)的方法可以有物理卡扣的方法和化学方法。前者比如靠卡扣设计、表面辊花、表面攻螺纹,然后包覆上第二种材质实现包覆成型(包胶)。
纯靠这种方法实现材质贴合的特点是, 物理连接部位有较强的附着力,而物理连接部位之外的部位则几乎没有多少附着力。
扩展资料:
包塑中TPE材质的特性:
1、TPE材质的表面张力小于硬塑的表面张力(否则TPE熔体在硬塑镶件表面会无法铺敷开);关于表面张力,想想水银在玻璃表面自行缩成一团,而水珠在玻璃表面能铺展开,就很容易理解;
2、TPE熔体在模具型腔内沿硬塑表面流动时,冷却过程释放热量,能快速、有效融化硬塑表层形成可互穿的一个薄层。
包覆不住的原因肯定第一原因就是TPE材料配方不行,要从注塑的工艺来深入分析包覆不住的原因。从工艺上来讲,有以下几点:
1、双色注塑优于两步注塑的效果,简单来说就是,硬塑第一步被注塑出来时还是热的,马上进入2K注塑机的第二型腔,中间转移过程也没吸潮,既容易被高温TPE熔体在表面烧蚀出超薄层,也没有水汽在表面被吸附的影响。
2、在TPE材质的加工允许范围内,尽可能选用更高的料筒(熔体)温度,否则TPE容易怎么有足够的热量烧蚀硬塑材质表面。
3、包胶第二步时,硬塑作为镶件的模腔尽可能采用高模温。硬塑温度高,TPE高温熔体冷却的就慢,有足够热量、足够时间烧蚀硬塑形成互溶超薄层。
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二是燃烧法,PVC燃烧后火光呈绿色,有焦黑物,易熄灭,烟有刺鼻的氯气味;
PE燃烧后呈黄色,烟味不刺鼻
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