一般来说，在切削过程中：
让刀是刀刃“离开”工件，扎刀是刀刃“进入”工件；
让刀是普遍存在的，因为只要有切削力，刀杆必然会被工件“推开变形”，
扎刀是在本来稳定的加工状况下，突然遇到一个“突变”，使刀刃“进入”工件；
扎刀的发生，是“突变”使刀刃往工件方向变形，而不是把工件“推开”。
比如切削力的突然减小，刀杆的弹性变形力比切削力大，而使刀具更进入工件；
比如切削力的突然增大，而这个增大的外力使刀杆往工件方向变形而更进入工件；
以上看起来矛盾，其实并不矛盾，主要是刀具结构不同。
让刀，有好多原因！如：机床精度，长时间处于满负荷状态，导致精度
下降！刀具原因，要根据加工材料的特性有选择的
选择刀具！加工量是不是吃刀过大，或者进给速度过快，总之原因有很多
就要靠你
自己去慢慢调整！！
扎槽让刀解决办法如下。
1、刀具的前角和后角较小，切削合力在水平方向的分力使刀具让刀，合理选择刀具的前角和后角基本消除让刀现象。
2、刀具问题，刀具太长导致让刀，可以把刀具夹短尝试。
3、可能是机床刚性问题，导致转速太高，这种无法处理。
