1.45号钢是优质碳素结构钢，对应日标S45C，美标:1045，德标C45。其特点是比普通A3钢具有更高的强度和抗变形能力。
2.45号钢是中碳结构钢，冷热加工性好，力学性能好，价格低，来源广，应用广泛。它最大的弱点是淬透性低，截面尺寸大，要求高，不适合加工工件。
3.45号钢的淬火温度为A3+(30~50)℃,这通常是实际操作中的上限。高淬火温度可以加快工件的加热速度，减少表面氧化，提高工作效率。为了使工件的奥氏体均匀化，需要足够的保温时间。如果实际充电容量较大，需要适当延长保持时间。否则可能会因为受热不均匀而硬度不够。但如果保温时间过长，也会出现晶粒粗大和氧化脱碳严重的缺陷，影响淬火质量。我们认为，如果装炉量大于工艺文件规定，加热和保温时间应延长1/5。
4.由于45号钢淬透性低，应采用高冷却速度的10%盐溶液。工件入水后要淬硬，不能冷。如果工件在盐水中冷却，它可能会破裂。这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体，产生过大的组织应力。因此，当淬火后的工件冷却到这个温度区间时，应采用缓慢冷却的方法。由于出水温度难以掌握，需要根据经验进行操作。当水中晃动的工件停止后，出水可以空冷(如果能油冷就更好了)。另外，工件要运动到水中而不是静止不动，要根据工件的几何形状有规律地运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度和应力不均匀，导致工件变形大，甚至开裂。
5号、45号钢淬火回火后的硬度要达到HRC56~59，截面大的可能性低，但不能低于HRC48。否则说明零件没有完全淬火，显微组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，回火后残留在基体中，达不到淬火回火的目的。
6.45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为回火的目的是获得综合的机械性能，所以硬度范围较宽。但如果图纸要求硬度，则应根据图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如果某些轴类零件要求强度高，硬度要求高；但有些带键槽的齿轮和轴类零件，淬火回火后需要铣插，所以硬度要求较低。关于回火保温时间，取决于硬度要求和工件尺寸，我们认为回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回填。一般工件的回火保温时间总是在一个小时以上。
