什么是气蚀现象，以及产生气蚀现象的原因

气蚀现象（或汽蚀现象）：是指离心泵安装高度提高时，将导致泵内压力降低，泵内压力最低点通常位于叶轮叶片进口稍后的一点附近，液体以很大的速度从周围冲向气泡中心，产生频率很高、瞬时压力很大的冲击，这种现象称为汽蚀现象。

产生气蚀现象的原因：本质原因是入口压力小于流体输送温度下的饱和蒸汽压。

扩展资料

气蚀现象主要发生在叶轮外缘叶片及盖板，涡壳或导轮处，不会发生在叶片进口处。例如流量大于设计流量时发生在叶片进口靠近前盖板的叶片正面处。

当叶轮入口处压强下降至被送液体在工作温度下的饱和蒸汽压时，液体将会发生部分汽化，生成的气泡将随液体从低压区进入高压区，在高压区气泡会急剧收缩，凝结，其周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占空间，产生高强度的冲击波，冲击叶轮和泵壳，发生噪音引起震动。

由于长期受到冲击力反复作用以及液体中微量溶解氧的化学腐蚀作用，叶轮局部表面出现斑痕和裂纹甚至成海绵状损坏。

参考资料来源：百度百科-汽蚀现象

气蚀是流体在压力变化和高速流动的条件下与金属物体接触，在金属表面产生空洞侵蚀的现象。边肖前面提到，空化包括两个过程:气蚀和空化。实际上，空蚀是金属和液体相对运动造成的表面损伤，对金属的危害很大。气蚀产生的小蚀点会逐渐扩大成空洞，严重影响机械的性能。

汽蚀经常发生在水泵、船舶螺旋桨等部件中。，在那里它们经常接触到高速流动的水。在科学上，除了少数无法解释的现象，如赫斯·达伦现象，大部分都已经解开了谜团。1902年在英国驱逐舰眼镜蛇号上首次发现了空化现象。起初，人们认为螺旋桨的金属剥落可能是海水侵蚀的结果。但后来通过研究发现，蒸馏水也会出现类似的侵蚀现象，得知是机械冲击造成的。

空化现象的危害

1.破坏机械零件，这是最直接最主要的一点。由于机械腐蚀，金属材料很容易损坏，特别是在船舶的离心泵叶片和螺旋桨叶片上。一开始会形成斑驳的斑点，然后出现蜂窝状、鱼鳞状的痕迹。在严重的情况下，它们甚至会导致叶片损坏，从而直接导致大规模的事故。

2.产生大量的噪音和振动。空化现象是水中压力不均匀导致气泡破裂，所以经常听到金属撞击的声音，严重时甚至会发出爆炸。

3.零件的机械性能降低，因为气蚀导致零件表面出现点蚀痕迹，增加了机械运行时的阻力。而且离心泵内大量气泡会造成流管堵塞，导致液体循环不畅。

如何避免气蚀？

在一定的温度下，当液体的压力降低到该温度下的气化压力时，液体就会气化，产生气泡，气泡会因周围的高水压而爆炸，久而久之使金属受到强烈的冲击和侵蚀。以离心泵为例。

气蚀的主要原因是:

1.管道阻力大或管道通道薄。

2.输送位置的温度很高。

3.流速太高，即阀门开得太大。

4.安装高度太高。

5.离心泵的设计不合理。

防止气蚀的方法:

1.降低管道阻力，改用更大的管道，降低液体压力，可以减少气泡的形成。

2.在相同阀门尺寸下，增加叶片宽度可以减缓流量。

3.合理安装，将离心泵的高度降低到合理的高度，提高离心泵的有效汽蚀余量。

4.叶片由抗气蚀材料制成。

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