焦炭热强度和机械强度的区别

区别：焦炭热强度属于焦炭机械强度的一种，机械强度包括热强度。

具体解释如下：焦炭机械强度是焦炭在机械力和热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力。

焦炭机械强度分为冷态强度和热强度。

焦炭冷态强度也称焦炭常温强度，它是在室温下测定的。其测量方法有落下法和转鼓法。

焦炭热强度也称焦炭高温强度，它是在一定的高温下测量的。

中国标准GB/T2006-94规定了冶金焦炭机械强度的测定方法。其要点是，焦炭在转动的鼓中不断地被提料板提起，跌落在钢板上。在此过程中，焦炭由于受机械力的作用，产生撞击摩擦，使焦块沿裂纹破裂开来以及表面被磨损，用以测定焦炭的抗碎强度和耐磨强度。

焦炭指标：

灰分 硫分 机械强度% 机械强度% 挥发分

（抗碎强度M40） （耐磨强度M10）

一级 不大于12.0 不大于0.6 不小于80 不大于8.0 不大于1.9

二级 12.01-13.50 0.61-0.80不小于76 不大于9.0 不大于1.9

三级 13.51-15.00 0.81-1.00 不小于72不大于10.0 不大于1.9

焦炭的冷态强度高，高温强度不一定好。 主要是配合煤的组成，根据热强度要求，多配焦煤和肥煤，少用1/3焦煤。据研究： (1) 煤中的灰分含量越高，焦炭的热性质指标越差。灰分中的碱性氧化物对焦炭的溶损反应起着正催化作用，其含量越大，焦炭的反应性越大，反应后强度越低。 (2) 挥发分含量在20%～24％之间、镜质组反射率在1.3～1.8之间的煤，其焦炭的反应性和反应后强度较好。随着单种煤的粘结指数的增大，焦炭的反应性降低，反应后的强度随之增大。硫的存在能抑制焦炭的CO2反应性，随着含量的增高，焦炭的反应后强度有所提高。

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