乒乓球套胶的生产需要经历多道工序。以DHS红双喜公司为例，主要工序包括：烘胶、切胶、塑炼、配料等 。 胶皮、海绵的弹性和硬度，源于橡胶的可塑性，而可塑性正是来自于塑炼过程。为了提升可塑性，使塑炼后的橡胶整体特性更为均匀，需要将切好的胶料，连续投入清洁的炼胶机内，反复炼之，最后再打成三角包后存放，以保证橡胶塑炼均匀。
在塑炼的过程中，持续供应的冷却水必不可少，因为炼胶机中滚轮的持续摩擦会导致辊筒的升温，致使橡胶受热不够均匀，直接影响塑炼效果，最终导致成品质量下降。 橡胶原料到了分岔口——是变成海绵？还是变成胶皮？
开启炼胶机，通入冷却水，调节好辊距，投入过滤后的胶料，薄通几次，以保证随后与配料的混合更细致、均匀。
按照既定次序投入配料，待胶料基本“吃”完配料后，调节辊距，开始翻炼；原料混合基本均匀后，继续调节辊距，翻三角包N次，以使配料与橡胶完全融合；再次调节辊距，令其成卷。
在此过程中，胶料要经过充分的发泡，发泡时要求泡形大小统一、分布均匀，这一步是海绵成形的关键，将直接影响其性能。
经过细致混炼后，海绵与胶皮的原体方现，橡胶片变成了桔黄、蓝、白、红等颜色的不同结合体。
作为底板与胶皮之间的介质物，海绵的主要功用在于底劲和穿透力，考虑到亚洲选手的力量多相对较弱，DHS特意在专业海绵的生产过程中，安排了两次混炼，其间再穿插一次过滤，尽管这会使海绵的制造变得比胶皮繁琐许多，但大大提高了海绵的提炼效果，使海绵的纯度、均匀度、弹性等物理指标明显改善。 胶皮的底皮较薄，经过一次硫化就完成，但不同的胶皮需有各异的齿模和盖板，前者让齿粒成形，后者印上产品型号。
至此，海绵半成品基本成型，单胶皮的生产更是近于完工。 将胶合在夹具上的海绵块稳固地夹入海绵剖切机内，持续注入冷却水，开始剖切海绵片，其间需保持刀具的平稳性，并适时对剖后的海绵进行厚度检测。
行业内的国际惯例，多数采用平剖技术来剖切海绵，唯有DHS独创立剖技术，即将海绵垂直悬挂，刀片与海绵平行切割。一般而言，若进行平剖，是先拿一大张厚海绵剖为多层薄片，然后再裁切为小块海绵。而立剖是直接进行小块的裁切，工艺要求相对精细，易于一次成型。立剖技术的运用，也是与DHS海绵的特殊性相对应的——DHS海绵对硬度的要求较高，橡胶本体的作用更显突出，严格来说立剖方式不会破坏海绵中橡胶本体的特性，而平剖时由于海绵内部压力的缘故，剖切厚度的均匀性会受到一定影响。平时见到的DHS运海海绵表面多有独特的波状纹路，就是立剖技术的副产品。 主要是进行厚度和硬度的分档。
海绵厚度：在海绵块上任选N点，用测厚仪测量，按照不同的厚度规格如18mm、20mm、21mm、22mm等盖章分类。
海绵硬度：这是DHS区别于其它海绵制造商的又一特点，即采用邵式硬度标准，且40年来一贯如是。这般特立独行的理由，同样源于DHS海绵的特性——硬度高、密度大，采用针式探头（A型）测量，精度更高，常用的球状探头（C型）在这里反而不适用。 相对于海绵，胶皮的分档比较简单，主要是把两片胶皮的联条剪成单片，再将有杂质、气泡、杂色等瑕疵的胶皮作为废品剔除。最后，将胶皮涂好胶水，待胶水干燥后，与海绵复合，送入机器内加压，成为套胶，对反胶覆上一层基本真空的保护膜，包装完毕，存放一段时间后即可面市。
第一步：
先在套胶海绵一面刷胶水3-5遍。
第二步：
在底板面上刷胶水1遍。
第三步：
等待海绵和底板上的胶水晾干(用手背触摸海绵、底板感觉不粘手即可)，在底板面上铺一层白纸。
如果是希望胶皮贴上后，就能够发挥出较佳性能的(一般新海绵第一次使用并不能够完全发挥其性能)，则需要重复第一步N次(N大于5)，让海绵充分膨胀起来(也有球友称其为“开锋”)。或者在第一天晚上，海绵上刷5-10遍胶水，待海绵完全拱起来后，晾置一个晚上，第二天再刷胶水粘球拍。
另外，考虑到业余球友一块胶皮需要使用较长时间(不象专业选手，打完一次比赛后，套胶就可以废弃掉)，而且也不是每次打球都会灌很多胶水，所以建议在第一次贴套胶时，不要在海绵膨胀得非常厉害，胶皮完全拱起的情况下去贴球拍，否则下次你胶皮撕下再贴时，就有可能比板面小了。
第四步：
将套胶放在白纸上。
双手拿住胶皮的两侧，对准球拍，将胶皮轻轻放置好
第五步：
用压胶棒轻压胶顶部，让胶皮稍微固定，并将胶皮平置，检查与球拍整体位置是否合适(防止歪斜)
第六步：
将垫在球拍上的纸抽除，然后用压胶棒将胶皮平整地粘贴在底板上
注意：压胶棒第一遍按压时不要过于用力，以防胶皮被挤压拉伸过度。待整个胶皮全部覆盖在底板上之后，可以再稍加些力，来回多滚动几次，以保证粘贴牢固。
第七步：
使用美工刀沿着底板边缘切割海绵
注意点：1、美工刀片要锋利;2、切割是刀片要紧贴底板边缘;3、美工刀垂直于海绵;4、不可用太大的力量，可以来回多切割几次。
特别提醒：这一步的切割仅仅是切割海绵层，而不是把整个胶皮都切割好(因为胶皮层有反贴的胶粒，如果用美工刀切割胶皮层，碰到胶粒容易滑到旁边，造成胶皮切割产生锯齿)
第八步：
用剪刀沿着底板边缘剪胶皮
因为刚刚已经用美工刀切割好的海绵，所以这时候用剪刀剪胶皮时，不容易剪斜，下剪时不要犹豫。在开始处因为不容易下剪刀，可以用刀尖部分，然后就用刀根部分(锋利好控制)。
第九步：
裁剪完成，球拍粘好
你也可以在拍边上加贴护边，不过我个人感觉贴护边之后对性能似乎有些影响(至少是击球的声音变了)，另外贴上护边看起来过于象成品拍，显得咱不“专业”，所以我是不用护边的`。
关于粘贴的几个注意事项
1、横板常规两面贴满。
2、直板常规贴法：两面各留1CM(用来放手指)，如上面第七步图。优点：正反手可以颠倒使用，可以体验不同套胶的打法特点。
3、直板减重贴法：正面留15-2CM，反面留1CM，优点：减轻重量(尤其针对一些较重的套胶和底板)。但是正反手颠倒使用不方便，不舒服。
4、背面贴满的贴法：正手留1-2CM，反手贴满，优点：背面握拍舒服，缺点：重量会增加，正反手颠倒使用不方便。
对于大多数乒乓球友来说，内能胶套的使用率更高，那么什么是内能胶套呢下面我给大家介绍关于乒乓球内能套胶的相关资料，希望对您有所帮助。
乒乓球内能套胶的简介
乒乓球内能套胶，譬如多尼克F1，顾名思义，内部蕴藏能量，主要是将胶皮、海绵的张力进行一定的拉伸，待海绵和胶皮拉伸膨胀后再进行粘合的新套胶制作工艺。其设计理念是追求在击球过程中，将能量损失降至最低，从而制造出的饱满的弧线以增加弧圈的二速，充分释放出弧圈的前冲力。
乒乓球内能套胶的特点
建快速胶效应”的新型套胶，即“内能型套胶”被研制出来，在毋须灌胶的情况下，同样能拥有传统套胶“灌胶”后的共性——
弹性增强
传统套胶中，胶皮与海绵在自然状态下粘合，粘合层间容易发生弹力的损耗，而设计者通过改良“内能型套胶”的粘合工艺及某些分子结构，令其始终处于高张力状态中，近似于传统套胶涂抹快速胶水后被拉伸绷紧而产生的高弹效应。可以说，在不灌胶的前提下，“内能型套胶”的速度普遍高于传统套胶。
金属声
传统套胶“灌胶”后，在击球时能发出悦耳的金属声，这不仅是高弹性的外在表观之一，更从听觉上成为令使用者神经亢奋的“兴奋剂”。几乎所有“内能型套胶”均在宣传中标榜自己的击球声，而这种响声正是源于其天生的高张力。
易耗性
同样是因为这种高张力，“内能型套胶”进一步放大了套胶的易耗品属性。传统套胶如被反复“灌胶”，其使用寿命会严重缩短，而“内能型套胶”的胶皮表面天生就是高度脆性的，在遭到磕碰后容易碎裂(某些产品出厂时特意配备了日德套胶不多见的保护膜)，因此消费者必须具备相应的经济条件才有可能长期使用。
乒乓球内能套胶的发展历史
“内能型套胶”诞生于上个世纪末期，繁衍至今已分生出诸多成员，但其实世界上大多数品牌的套胶均由少数几家专业制造厂代工，追本溯源，有代表性的不过三种血统——德国ESN的TENSOR、日本的High Tension和中国的Tension。
德国ESN制造厂是“内建快速胶效应”的发明者，他们研制出了最早的“内能型套胶”，即优拉的Tango和岸度的Revolution，从此打开了潘多拉盒子。紧接着，手感更柔和的多尼克DESTO F系列及挺拔DTecS系列横空出世，这一代产品的海绵更软，所以绝对的出球速度不及上一代，但留给使用者的调节余地也相应增大，不仅吃球较深、攻控自如，也使更快的相对出球速度(即第二速度)成为可能，因而获得了全球范围的广泛认可。日本品牌尼塔库闻风而至，直接下订单给德国ESN，推出了运用TENSOR技术的Moristo系列，也大获成功。
多年来一直领跑世界专业套胶制造的日本厂商，面对TENSOR风潮，蝴蝶公司立刻着手，在极短时间内推出了第一片日制“内能型套胶”即Bryce，并为自己的技术取名为High Tension，但与TENSOR主要在套胶粘合及海绵方面做文章稍有不同，High Tension更多选择了胶皮本身为突破口。随后，其它日本品牌TSP、巨力克、达克也相继推出了自己的类似产品，但与High Tension基本同属一系，而在日本制造的斯帝卡套胶也开始应用所谓Mega Tension技术。
在短短数年间，“内能型套胶”有了诸多演变。比如，早期产品自然卷曲很厉害，在一定程度上影响了粘拍，随着时间的推移，新产品的卷曲程度越来越小，目前的新品外观已近于平整。
初期产品的胶皮均为正常厚度，但中间一度出现超薄胶皮配超厚海绵的“变异”品种——多尼克的Supersonic 系列、挺拔的MAKSS等，有人形容为“薄皮大馅”，它们虽未明确标注“内能型”，但都与TENSOR系有着近亲关系，都声称自己的极薄胶皮有助于提升触球的敏锐程度，极厚海绵有助于柔和手感、增加持球时间，尤其是前两者，既宣称已经拥有了灌胶般的速度和弹性，又提醒人们，“由于海绵非常厚，如灌胶需耗费更多胶水、等待更多时间。”但由于26mm海绵过厚，令人感到吃球稍难，超薄胶皮也不易被迅速适应，所以该类产品市场反应平淡。
此外，TENSOR本为攻击型反胶而造，但在各品牌的大力运作下，内能技术不仅被用于全面型、防守型反胶，更嫁接到了正胶、生胶乃至长胶中，为消费者提供了更多选择。
必须承认，中国器材厂商对“内能型套胶”的研发起步很晚，在国外这类产品已经如火如荼的2002年前后，才由大维率先提出了“张紧套胶”的概念，而本土内能套胶的系列化、多样化，直到今年才由手握“Tension”中国商标权的爱博体育启动。爱博运用自行研制的粘合技术，贴合进口的日德海绵与国产胶皮，于今年年初研制出接近德国一代TENSOR的内能套胶“爆破Bombard”和“威龙Violent”，但在获得类似性能的同时也带有卷曲厉害、较易耗损等问题。为了化解上述的美中不足，爱博加大了研发力度，并以蝴蝶的Bryce和挺拔的Torpedo为参照，迅速升级出接近二代TENSOR的国产二代内能套胶——“魔法Mopha J Tension”(日本海绵)和“魔法Mopha G Tension”(德国海绵)。同时，爱博又在国内市场率先推出了内能型正胶“悍马HAMMER”、内能型生胶“鲲鹏KingRoc”和内能型长胶“天狼Talent”。遗憾的是，国外的TENSOR已然步入3G(第三代)时代——岸度推出了Revolution COR，但国内的其它主要乒乓球专业器材制造商还未投入这一阵营。
乒乓球内能套胶的注意事项
“内能型套胶”本为减省灌胶的麻烦而设计，但习惯的力量是强大的，尽管内能概念吸引了不少眼球，仍然有许多人需要灌胶才能获得心理上的满足感，因此不少品牌都用更软的海绵推出了适用灌胶的“内能型套胶”。既“内建快速胶效应”，又需要灌胶。
应该各刷两次以上。
正宗的“灌胶”应该是：在比赛或练球之前——简单说就是打球之前，给套胶的海绵使劲刷胶水使之膨胀到最大限度，然后粘到底板上。打完球之后再把套胶从底板上撕下来。下次打的时候再灌，打完再撕下来，周而复始。
灌胶的步骤：
1、把套胶海绵面朝上，用胶水刷蘸满（注意：是“蘸满”，不怕多）胶水，快速刷满整个海面表面；
2、把套胶的海绵面朝下扣在玻璃板上等待2～3分钟。
3、把套胶从玻璃板上揭下来，重复步骤1、2，如此3～5次左右。你会发现海绵已经明显膨胀，套胶已经整体向胶皮面弯曲。
4、用胶水刷蘸一点胶水（不用多，够刷即可），在海绵面上薄薄刷一层，等其干。
5、在等待的过程中，在底板表面刷薄薄刷一层胶水，等其干。
6、海绵、底板上的胶水都干以后，按普通粘套胶的方法，把套胶粘在底板上。
7、因为灌胶使套胶有些弯曲，粘上后边缘可能翘起，可以用刚才的玻璃板压住10分钟左右。注意不要用滚胶棒使劲压，那样既使海绵“发死”而使灌胶效果打折扣，也更容易使边缘翘起。
8、如果是参加正式比赛，套胶大于底板的边缘是有规定的（好象是不大于2mm），这时要用剪刀把多余的部分剪去。如果不是正式比赛，套胶比底板大就大吧，不用管它。
9、打完后，记得要把套胶从底板上撕下来，下次打时再灌再粘。
为什么要灌胶
1、灌胶后，感觉海绵变厚了、柔软了，击球时，球好象“陷”在海绵中一样，让人有种球在拍上的停留时间长了的感觉。
2、灌胶后，出球速度明显快了，杀伤力明显大了。如果你能保证足够的上台率，你会发现你的对手做的大部分事情都是在捡球（当然，上台率不高，你的对手也老是在捡球）
3、灌胶后，击球时的声音脆了，出现了金属般的脆响，就如同在电视转播中听到的击球声一样。
乒乓球球拍覆盖物套胶是只带有海绵的胶皮，单胶只不带海绵的胶皮。乒乓球比赛规则中的143对球拍表面覆盖物进行了规定。
单胶皮就是1431规定中的普通颗粒胶，不超过2毫米，颗粒向外，分正胶、生胶、长胶。不超过2毫米的规定主要是限制长胶的。
套胶就是1432规定中的海绵胶。是单胶皮加海绵贴到球拍上，最常见的是反胶，另外，也有正胶、生胶、长胶。海绵胶的供应商将海绵和胶皮预先粘贴在一起，使使用者更方便，这种预先粘贴在一起的海绵和胶皮就是套胶。
在历史上首先使用的是单胶，但海绵胶的出现增加了击球时吃球深度和覆盖物的弹性，使得球速更快，球拍击球稳定性更好。所以通常都是直接买套胶粘贴到球拍上。
从规则上看，正胶、生胶、长胶三种颗粒向外的胶皮可以使用单胶皮而不是套胶。但因为正胶打法追求速度，不划算，所以正胶一般用套胶。生胶和长胶如果使用单胶，会增加怪异程度，所以也有使用单胶的。尤其是长胶用单胶皮较多。
长胶打法还常见横板的正反反长，或者直板的反长倒板打法，就是通过长胶的怪异和旋转速度弧线的变化使对手无法适应节奏的变化产生失误得分，这样，使用单胶尽管牺牲了一定的速度，但可以加大这种节奏变化，就有应用的价值。业余选手也更倾向于使用长胶单胶皮来造成对手失误得分。
球拍
143用来击球的拍面应用一层颗粒向外的普通颗粒胶覆盖，连同粘合剂厚度不超过2毫米；或用颗粒向内或向外的海绵胶覆盖，连同粘合剂，厚度不超过4毫米。
1431”普通颗粒胶”是一层无泡沫的天然橡胶或合成橡胶，其颗粒必须以每平方厘米不少于10颗，不多于50颗的平均密度分布整个表面。
1432"海绵胶"即在一层泡沫橡胶上覆盖一层普通颗粒胶，普遍颗粒胶的厚度不超过2毫米。
144覆盖物应覆盖整个拍面，但不得超过其边缘。靠近拍柄部分以及手指执握部分可不予以覆盖，也可用任何材料覆盖。
粘性胶皮轻轻摩擦就能制造旋转，涩性胶皮需要主动发力才能制造旋转。
粘性套胶主要是中国产的，这个技术源于中国天津的729公司发明的盖胶技术，在胶皮表面盖胶能够产生比较大的摩擦力，直观的感觉就是比较粘有的可以粘住乒乓球，这类套胶的优点就是胶皮的表面摩擦系数很大能够用不太大的力量就能产生比较大的摩擦力所以可以有比较大的回旋余地用现在的话讲就是容错性好，具体在比赛中能体现出的有点就是发球转（短球）控制球好（短球），其他的优点想不起来了，也许有人说发球转，拉弧圈球转（比涩性套胶）这个不一定后面会有解释，目前能够肯定的是发短球一定比涩性套胶转，控制短球（主要是摆短）比涩性套胶好。
涩性套胶主要是国外产的比如日本和德国，早期的比如斯瑞沃，多尼克的F1，近期的比如蝴蝶的T系列德国挺拔SIUNS等等，涩性套胶的特点是胶皮表面是比较涩（发音sei）的摩擦也很不错，海绵一般来说是比较柔软的（弹性好，不同于国产的，国产的如果海绵软就没弹性如果要弹性大，海绵肯定硬）涩性套胶在击打的时候是不会有粘性套胶的那种被粘住吐不出去的感觉的，击打都是比较爽脆的，由于表面的摩擦系数没有粘性套胶那么大，所以小力量发球（短球）就没有粘性套胶那么大，如果想发的转就要有一定的力量这样就会有不错的吃球深度进入海绵比较深这样就能把球发转，同时板型不能像粘性套胶那么倾斜要略微立一点点保证能够吃住球，这样能发出比较转的球但是会比粘性套胶发的球长。
以上就是关于套胶的生产工序全部的内容，包括:套胶的生产工序、贴乒乓球拍套胶方法步骤、乒乓球内能套胶的介绍等相关内容解答，如果想了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
