石灰石成分

中文名：可以说石灰石碳酸钙（碳酸钙）

InChI=1/CH 2 O 3 Ca/c2-1(3)4;/h(H2,2,3,4);/q;+2/p-2[1]

上游原料:柴油、炸药。下游产品:氢氧化钙、氢氧化铝、烧碱、纯碱、碳酸氢钠、硫酸钙、亚硝酸钙、氯化钙、磷酸氢钙

碳酸钙

密度：293g∕cm3

熔点：825°C

水溶性：不溶于水，在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。

安全数据：危险品标志Xi

危险类别码：R36/38

安全说明：S26;S37/39

状态：白色粉末。无臭、无味。露置空气中无反应，不溶于醇。

性质：遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。高温条件下分解为氧化钙和二氧化碳。

物理性质

碳酸钙是一种化合物，化学式是CaCO3。CAS号 471-34-1。 它是地球上常见物质，可于岩石内找到。动物背壳和蜗牛壳的主要成份。它以方解石和文石两种矿物存在于自然界。方解石属三方晶系，六角形晶体，纯净的方解石无色透明，一般为白色，含有56%CaO，44%CO2，密度为2715g/cm3，莫氏硬度为3，性质较脆。文石属于斜方品系，菱形晶体，呈灰色或白色，密度为294g/cm3，莫氏硬度为35-4，性质致密。石灰石的物理性质中方解石的结晶大小是十分重要的。致密石灰石呈现出低气孔率的细粒晶体组织结构具有很高的强度。石灰石的密度约为265~280g/cm3，白云石质石灰石为270-290g/cm3，白云石为285-295g/cm3。体积密度取决于气孔率。

石灰石的主要成分是碳酸钙(CaCO3)，因为石灰石是从石灰岩中开采出来后经过粉碎形成的颗粒、粉末，被广泛使用于建材、公路、冶金、化工等行业。

石灰石

石灰有生石灰和熟石灰之分。石灰石经锻烧后变成氧化钙CaO(俗名生石灰)，一般呈块状，用于水质处理、沥青改良、脱硫、建材、医药等行业。

生石灰吸潮或加水就成为熟石灰，主要成分是氢氧化钙Ca(OH)2，用于环保、医药、食品等行业。

石灰石性质

白色固体，密度：293g/cm3

熔点：825°C

水溶性：几乎不溶于水，在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。

状态：白色粉末。无臭、无味。露置空气中无反应。

性质：遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。高温条件下分解为氧化钙和二氧化碳。

石灰石加工工艺流程

1、粗碎

石灰石经料仓给料机喂料，输送到颚式破碎机中进行粗碎，完成后物料经振动筛分后，由皮带输送机传送到反击式破碎机中。

2、中细碎

物料输送到反击破中破碎后，采用圆振筛对物料进行筛分，较大颗粒的物料会被返送到反击破再次破碎，如需要更细的产品，则要将破碎后的物料送入制砂机进行进一步破碎。

3、磨粉

破碎后的物料会被送到料仓，再经过振动送入磨机研磨室内进行研磨，变成颗粒更小更细的石灰石粉末。

1、生产石灰的主要原料是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等。将原料在适当温度下煅烧，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化钙为主要成分的产品即为石灰。

2、原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。

石灰石的主要成分

石灰石主要成分是碳酸钙（CaCO3）。石灰石从石灰岩中开采出来后，经粉碎形成石灰石颗粒，即石料、砂子，或进一步磨粉形成石灰石粉，广泛用于建材、公路、冶金、化工等行业。石灰有生石灰和熟石灰之分。

石灰石经锻烧后变成氧化钙CaO（俗名生石灰），一般呈块状，用于水质处理、沥青改良、脱硫、建材、医药等行业。生石灰吸潮或加水就成为熟石灰，主要成分是氢氧化钙Ca(OH)2，用于环保、医药、食品等行业。

石灰石与所有的强酸都发生反应，生成钙盐和放出二氧化碳，反应速度取决于石灰石所含杂质及它们的晶体大小。杂质含量越高、晶体越大，反应速度越小。

主要成分是氧化钙(CaO)(CalciumOxide；Lime；QuickLime)

辨别：石灰石: 碳酸钙 CaCO3[3]

熟石灰，消石灰:氢氧化钙Ca(OH)2

石灰石主要成分是碳酸钙CaCO3，而生石灰主要成分是CaO。

生石灰与水反应生成氢氧化钙Ca(OH)2,即平常说的熟石灰。

方程式CaO+H2O=Ca(OH)2

制备

原料：

在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，溶化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgO>5%)。

生产工艺：　原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。

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