铸铁件可以焊接吗怎样焊接

铸铁件可以焊接吗怎样焊接,第1张

铸铁件可以焊接,但可焊性差。

用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件,由于多种因素影响,常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。

包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;主要指铸件的、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用质量指铸铁件在不同条件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。

铸铁件由于多种因素影响,常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。

铸铁件质量对机械产品的性能有很大影响。例如,机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命;各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度,直接影响泵和液压系统的工作效率,能量消耗和气蚀的发展等;内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸铜件的强度和耐激冷激热性,直接影响发动机的工作寿命。

铸铁和铁能焊接在一起,不过需要选用适合铸铁与铁异种焊接的铸铁焊条比如WEWELDING777铸铁焊条,这种在重要的铸铁设备的检修中是经常用到的,特别是工厂铸铁设备的断裂用铁板加固,还有破洞用碳钢板补洞的应用是很多的,并且这种焊条焊接铸铁与铁异种焊接强度非常高达到480MPA的抗拉强度。

WEWELDING777(简称威欧丁777)维修用铸铁焊条是怎么个焊条

1、AWS/SFA A515 标准。

2、适合于各类铸铁(包括球铁,灰铁,高Cr的维修焊接),以及铸铁与钢的异种焊接。

3、用于铸铁管道的低压带水焊接。

4、 合金金属焊芯设计,涂有独有的焊剂,具有抗裂功能。

5、焊缝沉积层可以进行机械加工。

二、WEWELDING777(简称威欧丁777)用于哪些方面?

–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接       –传动齿轮箱体

–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁   –下水管

三、 WEWELDING777(简称威欧丁777)技术参数

抗拉强度:≥70,000 PSI  (≥482牛顿/平方毫米)

屈服强度:一般62,000    (≥427牛顿/平方毫米)

硬度(HB):185HB    与母材颜色搭配:相似

电源选择:交直流两用,直流时直流反接

四、工艺参数

直径(毫米)    φ24    φ32    φ40  

电流(安培)    60-100    85-110    90-140  

铸铁件的焊接工艺一般分为热焊、半热焊、冷焊三种工艺,不同的焊接工艺选用的焊接材料各不相同。

铸铁热焊工艺是将铸铁件整体或局部预热至600~700℃,并在焊接过程中保持温度,焊后趁红热状态覆盖石棉粉或其他保温材料,缓慢冷却,有利于石墨析出。热焊方法的优点是降低焊缝与母材的温差,从而降低焊接接头应力水平,有利于防止裂纹产生,避免产生白口及淬硬组织。

铸铁半热焊工艺是将铸铁件整体或局部预热到300~400℃,并在焊接过程中保持温度。半热焊方法改善了施工条件,降低了焊接成本,但焊缝抗裂性能下降。

铸铁冷焊工艺一般焊前不进行预热,当环境温度较低或焊接拘束较大时,焊前可以预热100~150℃,铸铁件冷焊时往往要采用特殊的焊接材料和必要的工艺措施。

铸铁焊条焊补球墨铸铁件

铸铁焊条,Z117低氢型,直流,高钒钢,用于铸铁缺陷的焊补,如汽车缸体、机架齿轮箱等,也可焊补高强度铸件及球墨铸铁件,焊件不进行预热,焊后可以进行切削加工,但加工性能不如Z508、Z308和Z408。

Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条,焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁,抗裂性能较差。可交直流两用,价格低廉。用途: 用于焊补灰口铸铁的缺陷。

Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条,由于加入一定量的球墨化剂,使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出,可交直流两用。用途: 用于焊补球墨铸铁件。

Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条,施焊时,焊件可不预热,具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵,应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。用途: 用于铸铁薄件及加工面的补焊,如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。

Z408是镍铁合金焊芯,强还原性石墨药皮的铸铁焊条,具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多,但对球墨铸铁则比Z308强,对含磷量高(02%P)的铸铁,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热(至200℃左右)灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。用途: 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。

Z508是镍铜合金(蒙乃尔)焊芯,强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差。焊接接头强度较低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至300℃左右)的灰口铸铁的焊接。交直流两用。用途: 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。

Z268是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条,由于加入一定量的球墨化剂,使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出,可交直流两用。用途: 用于焊补球墨铸铁件。

这个是传统的热焊接方法,但是一般在铸铁的修复的时候都是比较笨重的或者大的铸铁件,这个时候就需要采用冷焊工艺,就是焊前部预热,焊接后不用保温的措施,这个时候需要依靠焊接材料形成的独特高抗裂性能材料进行焊接,比如MANG777

,还有依靠焊接师傅的细节操作,尽量减少应力拉伸造成裂纹

铸铁件坏了可以焊接,采用风焊还是电焊这个取决于你的焊接条件和焊接工件。

如果风焊和电焊都有的前提下,当然是选择电焊,当然如果只有风焊,那也可以用铜风焊但是记住了风险是相当大,临时应急可以,切莫不可以用于重要的铸铁设备及零件上采用这种风焊办法,一般就是民用非重要的铸铁零件或者设备部位用这种应急又没有电焊条件的前提下使用。

如果是电焊怎么焊接呢?这个也是看焊接工件的重要性,如果价值不是特别高,焊接一个不如买一个的那种可以用加热600度左右,然后焊后保温缓冷,采用J506电焊条焊接,如果是重要的铸铁设备,或者机械零件,则建议是用可以适合冷焊工艺焊接的WEWELDING777铸铁焊条,这样确保焊后不会裂纹产生,主要是焊后的抗拉强度达到480MPA可以满足绝对大部分的铸铁焊接强度要求和使用寿命。

1)白口问题——在一般焊接条件下,由于焊缝及热影响区的冷却速度极快,如果焊缝金属与母材为相同成分,则焊缝组织往往会形成大量的共晶渗碳体和二次渗碳体。这时的焊缝组织相当于白口铁的组织形态,故称之为白口组织。而热影响区由于冷却速度常常高于焊缝,则更易于形成白口组织。这种白口组织的出现,经常会导致焊缝及热影响区出现焊接裂纹。而且,由于硬脆的渗碳体的存在,使焊缝附近很难进行机械加工和切削加工。

(2)裂纹问题——在灰铸铁焊接时,由于片状石墨的存在,其尖端相当于先天的裂纹源。而基体中由于大量淬硬组织的存在,塑性和韧性很差,裂纹很容易发生扩展。即使焊缝中没有淬硬组织存在时,在焊接拘束度较大时,由于片状石墨基本上没有强度,石墨片尖端和两侧也可能由于应力的作用而出现裂纹。这种裂纹一般发生在400℃以下,称为淬硬脆化裂纹,属于冷裂纹的一种。在铸铁焊接时,这种裂纹极易出现,甚至在焊接时就能听到开裂的声音。该种裂纹一般为横向裂纹,有时可扩展到整个焊缝截面。

除上述问题外,在灰铸铁焊接时,焊缝中还可能出现大量的马氏体等淬硬组织,促进裂纹的产生,并使得焊缝附近的加工性能变差。

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