气保焊的焊接的运条方向是必须是从左起弧往右有规律的摆动运条，焊接则是从下往上左右摆动远条。保护焊的远条方向也是从左开始右焊，也可以从右往左拉焊，在接焊方面则是从上往下拉焊而不需要摆动。
而手工电弧焊,手法是取向上立焊,那么会因铁水的重力作用,熔池金属下淌,又加上电弧吹力作用,熔深增加,焊道窄而高。
保护焊根据焊丝的运动方向不同,有右向焊法和左向焊法。右向焊时,熔池能得到良好的保护,且加热集中,热量可以充分利用,并由于电弧的吹力作用,将熔池金属推向后方。这样,可以得到外形比较饱满的焊道，但右向焊法不易准确掌握焊接方向,容易焊偏,尤其是在对接焊时很明显。
左向焊时,电弧对焊件金属有预热作用,能得到较大的熔深,焊缝形状得到改善 ;虽然观察熔池困难些,但能清楚掌握焊接方向,不易焊偏，一般CO2半自动焊都采用带有前倾角的左向焊法,前倾角为10-15°。
保护焊的立焊有两种方式,一种是自下而上的向上立焊 ;另一种是自上而下午向下立焊。手弧焊因为向下立焊时需要专门的焊条才能保证焊道成形,故通常只采用向上立焊，而CO2保护焊接若采用细丝短路过渡(即短弧)焊时,取向下立焊能获得很好的结果。
普通电弧焊则必须是从左往右拉焊这是不对的，没有必须这一说法，也可以从右往左拉，只要调好焊条的角度。只是从左向右比较顺手罢了用的较多。
氩弧焊和电焊区别是：一个是气体保护焊，一个是药皮保护焊。
从广义上讲氩弧焊属于电焊范畴，人们根据它们的工作原理不同，习惯上把氩弧焊与一般电焊区别开来。
这里的电焊指的是“一般”的电焊，有交流（工频），直流（直流发动机）之分，直流还有正负极焊接之区别。
焊接处由焊条外层焊药保护。
用途：一般用来焊接铁、碳钢。氩弧焊：焊机产生高频脉冲，焊接处有氩气保护。
简介：手工电弧焊是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，简称手弧焊。
工艺：手工电弧焊是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为焊件或母材。焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池。随着焊条的移动熔池冷却凝固后形成焊缝。焊缝表面覆盖的一层渣壳称为熔渣。焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度。
方法：
（1）电流的选择：Ф25mm 推荐值70-90A
公式：I(A)=KD(mm)
经验系数K:d(mm) 1—2 3—4 5—6
K 25—30 30—40 40—60
（2）引弧 接触法 摩擦法 轻轻接触,迅速提起2—4mm 。
（3）运条 把握好焊条的角度 基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度
前进速度:缓慢 速度均匀 直线。
（4）送条速度(保持电弧的长度)。
横向摆动(加宽焊缝) ：
折线
半月式
圆周式
开头稍作停顿。
结尾 断弧形 降温 再引弧。
注意事项：
（1）焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必须良好。
（2）焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分，防止触电。
（3）为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩，防止弧光伤害和烫伤。
（4）击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。
（5）工件焊后不准直接用手拿，用铁钳夹持。
（6）氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。
（7）氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
（8）乙炔瓶周围不许有火星，与氧气瓶要隔一定距离放置。
（9）实习完后要清理好场地及设备工具。
设备安全：
（1）线路的接线点必须紧密接触，防止因松动、接触不良而发热。
（2）焊钳任何时候不得放在工作台上，以免短路烧坏焊机。
（3）发现焊机或线路热烫时，应立即停止工作。
（4）操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸，关闭电源。
在焊接生产实践中，根据不同的焊缝位置，焊件厚度，接头形式等因素，采用不同的运条方法 。常用的运条方法有:直线运条法，直线反复运条法，锯齿形运条法，月牙型运条法，三角形运条法，圆圈形运条法，“8”字形运条法 。
1、二保焊：“二氧化碳气体保护焊”的简称，适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，适合自动焊和全方位焊接，适合室内作业。
优点：
明弧焊接，易实现全方位半自动和自动焊接，一般使用裸焊丝，电弧热量集中，热影响区小，焊接变形与焊缝开裂倾向小等。因此，焊接操作方便，焊缝质量较高，综合成本只有手工电弧焊和埋弧焊的一半。
缺点：
焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。
2、手工电弧焊：可以焊接工业应用中的大多数金属和合金，如砥碳钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、低温钢、铸铁、铜合金、镍合金等。此外，焊条电弧焊还可以进行异种金属的焊接、铸铁的补焊及各种金属材料的堆焊。
优点：
焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需要配备简单的辅助工具，方便携带。不需要辅助气体防护，并且具有较强的抗风能力。操作灵活，适应性强，凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。
缺点：
焊工劳动强度大，劳动条件差，焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察；生产效率低，与自动化焊接方法相比，焊条电弧焊使用的焊接电流较小，而且需要经常更换焊条。
扩展资料：
二保焊操作要点：
1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。
3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
4、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
5、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
6、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
参考资料来源：百度百科-手工电弧焊
参考资料来源：百度百科-二氧化碳气体保护焊
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