硅酸盐水泥的二次水化反应对水泥产生了什么影响

水泥熟料水化生成的Ca(OH)₂与掺入的石膏分别作为碱性激发剂和硫酸盐激发剂，与混合材料的活性成分如活性氧化硅、活性氧化铝等发生二次水化反应，不断生成新的水化硅酸钙、水化铝酸钙、水化硫铝酸钙及水化硫铁酸钙等水化产物，使水泥石的后期强度得以迅速提高。

由于熟料矿物比硅酸盐水泥少得多，而且水化反应分两步进行，第二步水化反应从时间上滞后，致使这类水泥凝结硬化速度较慢。早期强度较低，但后期由于二次水化反应的产物大大增加，使强度增长较快，甚至超过硅酸盐水泥。

扩展资料：

硅酸盐水泥的水化硬化过程由水泥与水发生化学反应主导，四种主要矿物都会发生反应，是一个连续且漫长的过程。这些反应不仅受到各种矿物成分的水化反应的直接影响，还受到反应物和反应产物在空间位置的影响，表现出一定的阶段性。

硅酸盐水泥中，由于硅酸三钙的钙离子含量更高，所以它的反应速度一定会超过硅酸二钙，而铝酸三钙的反应最快，铁铝酸四钙相对于铝酸三钙要慢，但也快于硅酸三钙，所以这四种矿物成分的水化反就速度依次为C3A、C4AF、C3S、C2S。硅酸盐水泥的化学成分会极大地影响这四种矿物在水泥中的比例。

在温度高，湿度大的条件下，水泥凝结硬化快，相反则凝结硬化慢；若是在完全干燥的条件下，水泥水化无法进行，硬化停止，强度也不再增加；当温度低于零摄氏度时，硬化停止。水泥容易跟水的作用结成硬块，若存放的时间长受潮了，就会自行水化，降低强度或结成硬块。一般水泥存放三个月后，它的强度就会降低10%--20%。

我只是个大专生，以上是我个人的看法，呵呵。。

水泥水化。

1、质量。水泥水化在建筑时，可以增加建筑物中的氢氧化钙的含量，二次水化则会降低建筑物中的氢氧化钙的含量，相比之下水泥水化的建筑物更坚硬，质量更高，是更好的建筑方法。

2、步骤。水泥水化只需要1个步骤即可完成，而二次水化，则是需要完成水泥水化后再继续进行的，两者相比，水泥水化的步骤更少，操作更简单。

水泥的水化热是指水泥与水作用产生放热反应,在水泥硬化过程中不断放出的热量。

水化热会使混凝土的内部温度大大超过外部，从而引起较大的温度应力，使混凝土表面产生裂缝，严重影响混凝土的强度及其他性能。

一般来说，水泥的水化过程从heat evolution rate 的角度来讲，可以分为三个阶段：

1、第一阶段可以称为dormant period,在初始时刻，水泥颗粒和水接触并反应，放热率很快，但是由于石膏的存在，在水泥粒子的表面会形成一层钝化模，使放热率降低。

2、第二阶段可以称为phase-boundary reaction阶段，这一阶段水泥水化热释放率最快，水泥颗粒也随之增长很快。

3、第三阶段可以称为diffusion control 阶段，水泥的水化产物在水泥粒子的表面堆积的厚度逐渐增厚，水泥的水化放热率逐渐降低，这个时候的反应由扩散控制。

扩展资料：

新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。

新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来，日本德国等发达国家，以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，中国第一套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点：传热迅速，热效率高，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。

参考资料来源：百度百科-水泥水化热

混凝土养护不及时会使水泥不能充分水化，会出现砼表面起粉砼强度不合格的现象。

混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。

扩展资料：

一、养护目的

混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。

此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。

二、养护要求

1、混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护，养护时间应比上表规定的时间有所延长（至少14d），且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度。养护结束后应及时回填。

2、直接与海水或盐渍土接触的混凝土，应保证混凝土在强度达到设计强度等级以前不受侵蚀。并尽可能推迟新浇混凝土与海水或盐渍土直接接触的龄期，一般不宜小于6周。

3、当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。当环境温度低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时，可在混凝土表面喷涂养护液，并采取适当保温措施。

4、对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件，在完成规定的养护期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间。

5、混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。

参考资料来源：搜狗百科－混凝土养护

水泥与水的水化反应产物会有体积减缩（即反应产物的总体积小于反应物的总体积），称作体积的化学减缩。

化学减缩的体积绝大部分形成了水泥浆体内部的孔隙，对外观体积影响比较小。对于不同水灰比净浆，化学减缩导致净浆长度方向减缩约为01~03%，体积减缩约为0001%~0027%。对于不同水灰比的净浆体积，体积变化的差异还会来源于内部和外部的干燥收缩，但干燥收缩量与化学减缩是一个数量级的。所以，在计算净浆（包括砂浆和混凝土）密度（表观比重），不需要考虑净浆这些微量的体积变化，因为对计算密度结果影响很小，远远低于一般精度要求。

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