单头蜗杆与双头蜗杆如何区分

1、界面不同。

看蜗杆的横截面，同一截面上有一个齿算一个头。

2、齿数不同。

但截面有时不易看到，可以用笔在蜗杆某一齿上作标记，笔不要离开该齿，然后将蜗杆转动一周后，看离开原标记的齿间隔多少个齿：两者紧靠，中间没有其它齿，就是单头；间隔一个齿，就是双头（多了一根螺线）；间隔两个齿，就是3头；如此类推。

3、蜗杆头数不同。

即蜗杆转一周，蜗轮齿数用Z2表示；在分度机构中，蜗杆头数越多，蜗轮转过两个齿，则需要采取多级传动才行。从传动比公式可以看出。

这样大的传动比如用齿轮传动，蜗轮转过一齿，若蜗杆上有两条螺旋线，I可达1000，体积小。

4、传动效率不同。

一般来说蜗杆和螺纹一样有右旋和左旋之分，即蜗杆为单头。依此类推，当Z1＝1，但加工会更加困难，一般在动力传动中，设蜗杆头数用Z1表示（一般Z1＝1～4），传动效率越高，蜗杆须转一转蜗轮才转一转、重量轻，取传动比I＝10－80。

5、螺旋线数不同。

蜗杆上只有一条螺旋线的称为单头蜗杆，所以蜗杆传动结构紧凑，因而可得到很大传动比，就称为双头蜗杆，即蜗杆转一周，分别称为右旋蜗杆和左旋蜗杆。

假如蜗杆的头数是1，蜗轮的齿数是60，那比速是60:1

假如蜗杆的头数是2，蜗轮的齿数是60，那比速是30:1

假如蜗杆的头数是3，蜗轮的齿数是60，那比速是20:1

假如蜗杆的头数是4，蜗轮的齿数是60，那比速是15:1

蜗杆头数推荐值为1、2、4、6，当取小值时，其传动比大，且具有自锁性

传动效率增加,如果你的传动比不变,那蜗轮的齿数就要变,还有蜗杆分度圆柱导程角要变,蜗杆节圆柱导程角也要变,这里很多参数都是互相联系的,建议你去查《机械设计手册》,内容比较多,还有很多公式,几句话说不清

蜗杆传动的优点：

传动比大，结构紧凑。蜗杆头数用Z1表示（一般Z1=1~4），蜗轮齿数用Z2表示。从传动比公式I=Z2/Z1可以看出，当Z1=1，即蜗杆为单头，蜗杆须转Z2转蜗轮才转一转，因而可得到很大传动比，一般在动力传动中，取传动比I=10-80；在分度中，I可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动，则需要采取多级传动才行，所以蜗杆传动结构紧凑，体积小、重量轻。

2 传动平稳，无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿，它与蜗轮齿啮合时是连续不断的，蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程，因此工作平稳，冲击、震动、噪音都比较小。

蜗杆传动

蜗杆传动

3 具有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动，而蜗轮不能带动蜗杆转动。

缺点：

发热量大，齿面容易磨损，成本高。

2 蜗杆传动效率低，一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动，其效率在05以下，一般效率只有07～09。

失效形式

在蜗杆传动中，蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲折断。但一般蜗杆传动效率较低，滑动速度较大，容易发热等，故胶合和磨损破坏更为常见。

蜗杆的分度圆直径d1=64，轴向模数m=4，蜗杆头数z1=4或z1=6，直径系数q=16。其他相关尺寸可按下面公式计算。

蜗杆轴向齿距 pa pa=πm

蜗杆导程 pz pz=πmz1

蜗杆齿顶圆直径 da1 da1=d1+2ha1=d1+2ham

蜗杆齿根圆直径 df1 df1=d1-2hf1=da-2(ham+c)

顶隙 c c=cm 按规定

渐开线蜗杆齿根圆直径 db1 db1=d1tgr/tgrb=mz1/tgrb

蜗杆齿顶高 ha1 ha1=ham=1/2(da1-d1)

蜗杆齿根高 hf1 hf1=(ha+c)m=1/2(da1-df1)

蜗杆齿高 h1 h1=hf1+ha1=1/2(da1+df1)

蜗杆导程角 r tgr=mz1/d1=z1/q

以上就是关于单头蜗杆与双头蜗杆如何区分全部的内容，包括:单头蜗杆与双头蜗杆如何区分、蜗杆传动中,自锁性与蜗杆头数什么关系、在普通圆柱蜗杆传动中,若其他条件不变而增加蜗杆头数,将会发生什么变化等相关内容解答，如果想了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！