一、操作错误，忽视安全，忽视警告 1、未经许可开动、关停、移动机器； 2、开动、关停机器时未给信号； 3、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等； 4、忘记关闭设备； 5、忽视警告标志、警告信号； 6、操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作） 7、奔跑作业； 8、供料或送料速度过快； 9、机械超速运转； 10、违章驾驶机动车； 11、酒后作业； 12、客货混载； 13、冲压机作业时，手伸进冲压模； 14、工件紧固不牢； 15、用压缩空气吹铁屑； 16、其它。 二、造成安全装置失效： 1、拆除了安全装置； 2、安全装置堵塞，失掉了作用； 3、调整的错误造成安全装置失效； 4、其它。 三、使用不安全设备： 1、临时使用不牢固的设施； 2、使用无安全装置的设备； 3、其它。 四、手代替工具操作： 1、用手代替手动工具； 2、用手消除切屑； 3、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工； 五、物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。 六、冒险进入危险场所： 1、冒险进入涵洞； 2、接近漏料处（无安全设施）； 3、采伐、集材、运材、装车时，未离危险区； 4、未经安全监察人员允许进入汕罐或井中； 5、未“敲帮问顶”开始作业； 6、冒进信号； 7、调车场超速上下车； 8、易燃易爆场合明火； 9、私自搭乘矿车； 10、在绞车道行走； 11、未及时了望； 七、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩） 八、在起吊物下作业、停留； 九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作； 十、有分散注意力行为； 十一、在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用： 1、未戴护目镜或面罩； 2、未戴防护手套； 3、未穿安全鞋； 4、未戴安全帽； 5、未佩戴呼吸护具； 6、未佩戴安全带； 7、未戴工作帽； 8、其它。 十二、不安全装束： 1、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装； 2、操纵带有旋转部件的设备时戴手套； 3、其它。 十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误。
一、概念：
不安全行为是指造成人身伤亡事故的人为错误。包括引起事故发生的不安全动作，也包括应该按照安全规程去做，而没有去做的行为。不安全行为反映了事故发生的人的方面的原因。
二、分类：
⑴ 操作错误、忽视安全、忽视警告；
⑵ 造成安全装置失效；
⑶ 使用不安全设备；
⑷ 手代替工具操作；
⑸ 物体（指成品、半成品、材料、工具等）存放不当；
⑹ 冒险进入危险场所；
⑺ 攀坐不安全位置（如平台护栏等）；
⑻ 在起吊臂下作业、停留；
⑼ 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；
⑽ 有分散注意力行为；
⑾ 没有正确使用个人防护用品和用具；
⑿ 不安全装束；
⒀ 对易燃、易爆等危险品处理错误。
扩展资料
三违具体如下：
一、违章指挥
主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。违章指挥具体包括：生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序，指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员。
生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业；生产经营管理人员发现违章不制止等。
二、违规作业
主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度（如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等）的作业行为。违规作业具体包括：不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。
三、违反劳动纪律
主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。违反劳动纪律具体包括：不履行劳动合同及违约承担的责任，不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。
注：违章就是生产人员及生产管理人员在生产活动中，违反安全管理制度、规范和章程，违反安全技术措施及交底要求。
参考资料：
参考资料：
一、人的不安全行为：指能造成事故的人为错误。 主要表现为：
①以不安全的方式、速度操作，如车辆超速行驶等
②使用不安全的工具操作，如在易燃易爆场所使用铁器敲击
③在不安全的位置操作，如在起重机臂下或无防护在高处作业等
④在不安全的状态下操作，如在机械转动时清扫、修理、检查等
⑤进行不安全的配置、混合或接触，如将两种可能发生爆炸反应的化学品混存等
⑥不使用或不正确使用个人防护用品，如穿工作服没做到“三紧”、操作钻床时带手套等
⑦擅自拆除安全装置或设施⑧误操作，如开错开关或阀门等。
二、物的不安全状态：指能导致事故发生的物质条件。可分为机具、材料和环境两个方面。主要表现为：
(1) 机具、材料方面：
①具本身存在缺陷，如强度不够、车辆刹车不灵、“带病”运转等；
②机械设备无必要的防护装置、设施，或者虽然有但不符合安全要求；
③工件、材料、物品放置不当及物流方面的缺陷，如车间内外原材料运输线路混乱等；
④作业方法导致的物的不安全状态，如垂直、交叉作业等；
⑤无必要的防护器具及个人防护用品，或者虽然有但不符合合要求；
⑥使用、生产具有燃爆性、毒性、放射性及腐蚀性的材料、物料，且无防护。
(2) 环境方面：
①室外不良气候，如高温、低温、风、雨、雪等造成的不安全状态；
②作业场所存在的各种职业危害因素及时间、空间方面的不安全状态，如照明不良、温、湿度不当、作业空间狭窄杂乱等。
扩展资料扩展资料：
安全与不安全是相对的概念。如果把安全描述为平静、正常、没有事故，那么，发生了事故一定是不安全的。因此，事故与安全生产也就是相对的事件了。
这里所说的事故指发生在生产过程中，违背人们意愿且又失去控制的事件。具体到生产活动中，’事故总是要构成人体伤害或造成财产损失的。虽然，人们并不希望发生任何事故，但是，事故却总是在人们对危险因素控制不力，危险趋势不可遏制后而突然发生。从事施工生产活动，随时随地都会遇到、接触、克服多方面的危险因素。
一旦对危险因素失控，必将导致事故。在出现雷电、起重机超负荷时，如对它们失去控制，雷击、起重机倾翻事故可能随之发生。
探求事故成因，人、物和环境因素的作用，是事故的根本原因。从对人和管理两方面去探讨事故，人的不安全行为和物的不安全状态，都是酿成事故的直接原因。
参考资料不安全行为-百度百科
海因里希法则-百度百科
不安全条件-百度百科
不安全行为是指造成人身伤亡事故的人为错误。包括引起事故发生的不安全动作，也包括应该按照安全规程去做，而没有去做的行为。不安全行为反映了事故发生的人的方面的原因。
它的分类有：
1、操作错误，忽视安全，忽视警告；
2、造成安全装置失效；
3、使用不安全设备；
4、手代替工具操作；
5、物体（指成品、半成品、材料、工具等）存放不当；
6、冒险进入危险场所；
7、攀坐不安全位置（如平台护栏等）；
8、在起吊臂下作业、停留；
9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；
10、有分散注意力行为等等。
人的不安全行为一般有五种表现形式：
（1）在没有排除故障的情况下操作,没有做好防护或提出警告；
（2）在不安全的速度下操作；
（3）使用不安全的设备或不安全地使用设备；
（4）处于不安全的位置或不安全的操作姿势；
（5）工作在运行中或有危险的设备上
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