玻璃制成的方法如下:
1、准备硅砂。
2、将碳酸钠和氧化钙添加到硅砂里。
3、根据玻璃预计的用途添加其它化学品。
4、添加化学品使玻璃达到想要的颜色。
5、把玻璃混合物放入耐热坩埚或支架里。
6、将混合物熔成液态。
7、使玻璃熔液均匀并去除气泡。
8、将玻璃熔液塑造成型。
9、通过热处理增强玻璃。
玻璃主要成份是石英砂,
其制造过程是石英砂配合其他化学原料在高温(摄氏1300度)烧制后冷却而成的结晶体,具有质硬、抗磨损,高透光率及抗腐特性,其广泛用途已有悠久历史。
现时制造玻璃之技术一日千里,其用途日益增加,由钟表、器皿、门窗、灯饰以及高科技如电子部件及太空科技等,都不可缺少玻璃。
我们日常接触最多的莫如「平板玻璃」,厚的用于门窗,薄的用于钟表及医学化验用途上,其制造方法是将溶炉中的玻璃溶浆用水平或牵引方法(又称浮法)及用垂直式牵引方法制成。溶浆经牵引出溶炉后亦同时作有系统的冷却,冷却完成后便成「平板玻璃」,平板玻璃的厚度主要决定于牵引时的速度,牵引速度越快,可制造出的厚度越薄。
普通的平板玻璃虽然从正面看似光亮通透,但从侧面近边缘之处看是略带青色,因玻璃颜色深浅取决于制造玻璃之主要原料-石英砂的纯净度及含铁量之多寡。
通常钟表业所选用的薄玻璃较优质,但价值较贵,其主要分别在于所用石英砂原料较优,含铁量甚低(一般在万分之三以下)
玻璃制成的方法如下:
1、准备硅砂。
2、将碳酸钠和氧化钙添加到硅砂里。
3、根据玻璃预计的用途添加其它化学品。
4、添加化学品使玻璃达到想要的颜色。
5、把玻璃混合物放入耐热坩埚或支架里。
6、将混合物熔成液态。
7、使玻璃熔液均匀并去除气泡。
8、将玻璃熔液塑造成型。
9、通过热处理增强玻璃。
玻璃的生产工艺包括:配料、熔制、成形、退火等工序。
主要流程:
1、原料预加工
将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。
2、配合料制备
按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
3、熔制
玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。
4、成型
将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。
5、热处理
通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
扩展资料:
玻璃是一种较为透明的固体物质,主要成份是二氧化硅,广泛应用于建筑物、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域,用来隔风却透光。
另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料如聚甲基丙烯酸甲酯也称作有机玻璃。
参考资料:
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