激光传播过程中实际上是有一定发散的,是一种高斯光波,这种光波任何的凸凹透镜是无法使其完全平行的,
在较短的距离内可以近似的人为激光通过透镜后只改变传播的方向,(对于细激光束而言的)如果是很粗的激光束的话不能单纯的说是汇聚或者发散,因为激光并不是平行光束的,是一种高斯光束。
在日常生活中的激光束通过透镜,一般只认为改变其传播方向,不改变其发散程度
激光对刀仪调光束大小方法如下:
1、使切割头上下移动,在塑料板上进行激光束印刷,焦点为最小印刷直径。
2、用与垂直轴成一定角度的塑料板水平拉动,找激光束的最小点为焦点。
3、取下喷嘴,吹气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头上下移动,直到蓝色火花为焦点。
4、调整焦点的直径大小,焦点的直径越小,光束的直径越大,反之光束变小。
激光产生的基本原理:激光—“受激辐射放大”是通过强光照射激光发生介质,使介质内部原子的电子获得能量,受激而使电子运动轨道发生迁移,由低能态变为高能态。处于激发态的原子,受外界辐射感应,使处于激发态的原子跃迁到低能态,同时发出一束光,这束光在频率、相位、传播方向、偏振等方面和入射光完全一致,此时的光为受激辐射光,即激光。
激光加工原理:利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行减材、增材、等材加工的一门技术,将聚焦后的激光束照射在工件材料表面,光能瞬间转化为热能,局部区域吸收大量能量后,根据不同的激光工艺参数,材料发生气化、熔化、金相组织变化以及冲击热应力,从而达到工件材料的去除、连接、改性或分离等。
激光清洗:利用高频高能量激光脉冲照射工件表面,涂覆层瞬间吸收聚焦的激光能量,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层,从而达到洁净的工艺过程。
激光切割:利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件分割。
激光焊接:激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功率密度等特点,将激光束聚焦在很小的区域内,瞬间使被焊处形成一个能量高度集中的热源区,使被焊物局部熔化并快速冷却,从而形成牢固的焊点和焊缝。
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