淬火的解释
[quench]
把 金属 工件加热到 一定 温度, 然后 突然浸在水或油中使其冷却,以增加硬度 详细解释 即蘸火。金属制品或玻璃制品的一种热处理工艺。把金属或玻璃制品加热到一定温度， 随即 浸入水或油中冷却。以 提高 制品的硬度和强度。
词语分解
淬的解释 淬 ì 把烧红了的铸件往水或油或其他液体里一浸立刻取出来，用以提高合金的硬度和强度：淬火。淬砺。淬勉。 染：“得赵人徐 夫人 之 匕首 ，取之百金，使工以药淬淬之”。 部首 ：氵； 火的解释 火 ǒ 燃烧， 物质 燃烧时所发出的光和焰：火力。火烛。火源。火焰。烟火。火中取栗（喻为 别人 冒险出力，而自己吃亏上当，毫 无所 获）。 紧急：火速。十万火急。 指枪炮 等：火药。火炮。 发怒，怒气：火暴。火
想了解，先来看看淬透性的定义吧。淬透性指在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。钢材淬透性好与差，常用淬硬层深度来表示。淬硬层深度越大，则钢的淬透性越好。钢的淬透性主要取决于它的化学成分，特别是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加热温度和保温时间等因素有关。淬透性好的钢材，可使钢件整个截面获得均匀一致的力学性能以及可选用钢件淬火应力小的淬火剂，以减少变形和开裂。淬火指将钢件加热到Ac3或Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等。
淬火的淬字读作cuì。淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。
淬火的方式
单介质淬火
工件在一种介质中冷却，如水淬、油淬。优点是操作简单，易于实现机械化，应用广泛。缺点是在水中淬火应力大，工件容易变形开裂；在油中淬火，冷却速度小，淬透直径小，大型工件不易淬透。
双介质淬火
工件先在较强冷却能力介质中冷却到300℃左右，再在一种冷却能力较弱的介质中冷却，如：先水淬后油淬，可有效减少马氏体转变的内应力，减小工件变形开裂的倾向，可用于形状复杂、截面不均匀的工件淬火。双液淬火的缺点是难以掌握双液转换的时刻，转换过早容易淬不硬，转换过迟又容易淬裂。为了克服这一缺点，发展了分级淬火法。
分级淬火
工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火，盐浴或碱浴的温度在Ms点附近，工件在这一温度停留2min～5min，然后取出空冷，这种冷却方式叫分级淬火。分级冷却的目的，是为了使工件内外温度较为均匀，同时进行马氏体转变，可以大大减小淬火应力，防止变形开裂。分级温度以前都定在略高于Ms点，工件内外温度均匀以后进入马氏体区。改进为在略低于Ms点的温度分级。实践表明，在Ms点以下分级的效果更好。例如，高碳钢模具在160℃的碱浴中分级淬火，既能淬硬，变形又小，所以应用很广泛。
淬火的原理：将金属工件锤打后再进行加温，并将其迅速投入冰水中，让其瞬间从高温状态进入冷却状态，经历这个过程后，该金属工件的硬度就会上升，性能会更好、更稳定。心理学中将应用相同原理而延伸出的理论就叫做“淬火效应”。
淬火工艺程序
除油—除锈—涂保护剂—凉干—进炉—加热—等温—升温—保温—淬火—(水或油或其他)—检验—(回火，见回火工艺)。
淬火原理在教育学的应用
淬火原理在教育学中相当于“冷处理”、“挫折教育”。对于麻烦事或者已经激化的矛盾，不妨采用“冷处理”，放一段时间，思考会更周全，办法会更稳妥。对于长期受表扬头脑有些发热的学生，不妨设置一点小小的障碍，施以“挫折教育”，几经锻炼，其心理会更趋成熟，心理承受能力会更强。
在演讲过程中，适当地留些空白，会取得良好的演讲效果。在批评时，冷处理就相当于空白效应，就是给学生提供一个思考和自省的机会。
“冷处理”是相对于“热处理”而言的。所谓“热处理”就是以正面教育为主，晓之以理，动之以情，感化学生。当学生犯错时及时指出，给予教育矫正，遏制事态的进一步发展，纠正学生的错误认识与行为，使其得以健康发展。
我们在看电视剧的时候会发现：那些厉害的铸剑师在打造一把好剑时是离不开猝火这个步骤的。但对于我们这种不了解铸剑工序的普通人而言，猝火仍然是一个神秘的工艺。所以今天我就和大家来揭开这个秘密吧！
简要回答淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
详细内容在金属材料加工、金属热处理等学术领域和行业内均读音：zhàn。淬火应该读（zhànhuǒ）“蘸火”是淬火工艺的行业术语，起源于工艺处理的方法，因为淬火就是把加热到一定程度的热工件蘸一下介质，以达到要求，过去工匠们形象的称谓淬火为蘸火，淬火工艺应用很广，读法也随之流传开来。
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。
淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和检测方法。
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