是不是所有塑料制品都能热转印

是不是所有塑料制品都能热转印,第1张

不是所有的塑料制品都能转印,因为热转印技术的原理是将数码图像透过喷墨打印或激光打印机,印在特殊的转印专用纸上,再将印上图案的特殊转印纸放在商品上,以高温高压的转印机,将图案精准的转印到商品表面,就完成商品转印。

所有能够使用热转印技术的塑料制品必须要是能够耐高温的,否者在进行热转印的时候,不耐高温的塑料就会直接被烫坏。

扩展资料:

在过去传统的热转印市场上,专门为个性化产品服务的技术是有一段市场空白时期。数码热转印的出现使得个性化的热转印产品生产制作成为可能。不仅如此,数码热转印产品图像图案的印制质量也远远超过了传统的热转印技术。这也是数码热转印技术能够在短短几年内得到推广与普及的原因。

转印膜印采用网点印刷,将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。

参考资料来源:

百度百科-热转印技术

热转印纸。

用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在特殊的一种纸上面,然后通过温度和压力将图案再转移到产品上。这种特殊的在热转印工艺中的纸张就叫做热转印纸。转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。

它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150~230°C升华的分散染料,将其与浆料混合制成"色墨",再根据不同的设计图案要求,将"色墨"印刷到转移纸上(这是一种特制的纸,故称转移纸);

然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。

扩展资料

热转印纸的优点:

1、印刷简单

无需制版、晒版、重复套色的步骤,无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用万能打印机,只需要另外准备一台普通电脑。

一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作,省人力物力,并且方式简单,立等可取,对操机人员的经验要求低,只要了解简单的处理软件就可以了。

2、不损坏

不仅可以印刷在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上,而且可以印刷在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上;它可以印刷在无机物上,也可以印刷在成分复杂,变化多端的有机物上。

对材质有了更多更好的兼容,避免了丝网印刷、水转印选材质的问题,也避免了热转印对皮革、布料、棉料等有机物材质的破坏问题。它迎合了市场多元化的需求,能更好的为用户提供更为全面的生产服务。

3、位置准确

避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题——万能打印机不再沿用传统的印刷模式和方法,不再是过去简单的人工操作和手艺印刷,它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合,可以非常精确的对准需印刷的区域和位置,避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。

由于它是一次性进行多色印刷,也不会存在套色对位的问题。这些优势还可以和雕刻、蚀刻进行非常有效的结合,在雕刻的区域印刷出漂亮的画面,或者印刷后进行精确的蚀刻等,在雕刻行业中也能取得好的突破。

4、印刷

传统的印刷方式,如丝印无法根据做到所有颜色的过渡,所以丝印出来的效果会颜色界限分明,在两种色彩中间,很难根据画面本身而体现颜色过渡。

但是很多产品都需要印刷商标、标识类等高精度、高复杂度的图案,礼品、工艺品行业应用就更加广泛。万能打印机能非常完美的满足该需求,充分体现出了强大的市场潜力。突破了丝网印刷,热转印等印刷方式带来的瓶颈,为客户找到了新的利润增长点。

5、专业运用

万能打印机可以随时更改印刷的内容,改变印刷的效果,可以进行一对一的数字列印,而无制版的繁冗,很多产品后面的金属铭牌上有产品编码,且每组编码对应每一台产品;

又例如工厂员工的工号胸牌以及工作证,也可以根据一对一的数字进行列印,还可加入头像照片等。制作程序简单,而且成本低廉。

参考资料来源:百度百科--热转印纸

uv平板打印机和热转印区别如下:

1、使用的墨水不同

热转印:热转印墨水又称升华墨水UV平板打印机:uv墨水、染料墨水、颜料墨水、热转印墨水

2、工艺不同

热转印:热转印先将图案打印在转印纸上,然后再转印;

UV平板打印机:UV平板打印机是直接把涂料墨水打印在面料上,再加温固色的一种方式。

热转印近年来兴起的一项新型印刷工艺,相信很多人对热转印都不会感到陌生,它由国外传入国内,在国内发展的时间也不过10年之久。热转印印刷工艺可根据客户的要求设计生产热转印膜,通过热压将图案转印到工件表面,提高产品档次。其优点:热转不仅能转印平面的更能转印曲面,实现了任何物质都能转印。虽如此,我们都知道任何东西都有双面性,有优点也会有缺点。

问题一:热转印会不会变色 热转印加工分为热升华转印和热固转印。升华转印方式主要应用在化纤布料和涂有热转印涂层的硬质材料上,而热固转印方式主要应用在纯棉制品上。由于热升华是染料扩散到面料上的过程,热转印所以热升华图案转印后不改变材料原有质感,印花部位透气、穿着舒适、手感和观感良好。而热固转印则是另外的一种方法:纯棉或者含棉量很高的面料本身不吸收颜色,假如使用热升华印制纯棉,很轻易洗掉。为了不使其被洗涤掉,要使用专用热固转印纸。制作马克杯的时候,马克杯的表面事先已经涂上了一次能吸附色彩的涂层,但是涂层不能事先涂在衣服上,所以只能涂在转印纸上,所以打印机实际上是把颜料打印在转印纸上用肉眼看不到的涂层上面,然后在高温高压下,实际转印在面料上的是涂层和颜料混合体。热转印加工技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等。由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能,几乎所有商品都用这方式制作出来的标签。例如打开手机壳,内部即可看到密密麻麻带有条码的标签。很多标签要求能禁得起时间考验,长期不变形,不褪色,不能因接触溶剂就磨损,不能因为温度较高就变形变色等,故必要采用一种特殊材质打印介质及打印材料来保证这些特性,一般喷墨、激光打印技术是无法达到的。热升华使用热升纸转印纸,热固转印使用热固转印纸,热转印不能相互替代使用;热升华转印是利用分散染料的升华特性,即打印在转印纸上的染料在达到转移温度时,染料开始挥发,不断渗透到面料缝隙里面直至转印纸上的染料用完或者趋于用完,转印纸上的残留的染料越少,说明转印在面料上的就越多,也就是饱和度越高,图案色彩就越丰富,越逼真,这也是热升华转印纸质量高低的一个核心要素。

问题二:热转印会掉吗 1,一般不用担心热转印的图案会掉色。

2,热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。热转印工艺用到的设备包括:烤杯机,烤帽机,烤盘机,直压烫画机,摇头烫画机等,所需要的耗材有专业热转印纸和热转印墨水,外加打印机,电脑,数码相机就可以做热转印工艺这个项目了。

问题三:热转印掉色 热转印用烤箱?把墨烤干了能不碎嘛

问题四:热转印会不会掉色??? 会掉色,二三个月后就掉得很明显,做这一行的都不知道亏死了多少,简直是个骗局

问题五:热转印会掉色吗 热转印容易掉色吗 这个不掉的。。2005年做的产品现在还是色彩和当年出来的一样

问题六:热转印的杯子,是不是会褪色的 这个不会的。。05年刚入行时做的杯子现在还是和之前做出来一个样子。这块关键就是耗材和材料的选择上。。采用高品质的多少年都没事。。采用便宜的国产。可能一二年就不行了

问题七:通过工艺烫画,热转印,把图案印在衣服上会不会很容易掉,或者变得残缺 烫画,

主要是做全棉的一些面料。

把烫画纸烫在衣服上,

优点是 可以在深色上面印花

缺点就多了 成本高 不透气 有手感 容易掉。。

现在数码印花最多的就是热升华,

就是用转印纸转印的,

效果比攻显著,水洗不掉色,

没有手感 透气 成本低 缺陷是 不能够做深色 以及不能够做全棉 真丝

问题八:热转印墨水转印之后有掉色现象怎么回事 染料墨水---不能用

颜料墨水---耐高温的颜料墨水,可以配合T恤转印纸,印制纯棉效果很好。

要是想转印陶瓷,金属,运动料的T恤及其他非纯棉布料的产品,需要用热升华墨水。

使用这些墨水,可以不改连供,如果你工作量不是很大,可以直接装循环墨盒,里面装上热转印(或颜料)墨水就可以了。等墨水用完了再注入墨盒。

如果工作量大,装连供就不用以后比较频繁的注射墨水,差别就是在这里

问题九:热转印瓷像会掉色吗 会!因为只是在陶瓷表面加工一道涂层。目前很多的都是国产的。这个在室内还可以。如果在室外。最多三个月就不行了!肯定会掉色!

问题十:热转印文化衫的图案,水洗会不会掉色,或者是坏掉? 你是热转印的还是热升华的?

不管是哗种,洗的时候把衣服翻过来,画面在里边。

不要在图案处使劲搓洗。

1、原材料的准备

a、基材薄膜的准备

热转印膜的载体有多种,应用最广泛的是PET,它具有尺寸稳定性好,张力均匀,耐热效果好,离型性好的特点。特别是在彩色阶调原稿的再现方面具有明显的优势。薄膜的规格如宽度、厚度尺寸及牌号按厂家要求选定。同时要检查薄膜平整度,筒料是否有“突筋”、“荷叶边”等不符合质量要求的情况。

b、离型剂的准备

离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂,因为离型剂中溶剂挥发速度较快,所以在涂布过程中,要注意控制粘度,即控制离型剂的固含量,固含量一般控制在23%左右,若固含量低于19%,涂布离型剂后的热转印膜转印效果不理想。同时注意离型剂的透明性,不然会影响印刷层的效果。

c、油墨的准备

热转印油墨属于凹印油墨,油墨的干燥主要依靠溶剂的挥发,基材薄膜确定之后,根据印刷品的用途和承印材料的性质或按施工单要求选择合适的油墨。检查油墨的细度、黏度、色相、着色力等指标,看是否全部符合印刷质量对该油墨的要求。

d、胶黏剂的准备

热转印用胶黏剂为热熔胶,是无色透明或浅**粘稠液体,涂布干燥成膜后,膜质透明,在涂布好离型剂和油墨的表面具有优秀的复合牢度和卓越的柔韧性,耐磨擦,抗水和酸碱等介质能力强,耐候性能良好。

2、涂布过程中注意事项

当材料准备充分后,就可以上印刷机进行印刷。一般离型层、印刷层和胶黏层都在同一凹印机上进行涂布印刷。

a、放卷

将基材薄膜装在放卷轴的中央,从压印辊与印版滚筒中间穿过,然后穿过恒张力牵引辊进入收卷轴,根据卷筒直径大小调节输纸张力,根据涂布不同的材料设定不同的烘干温度。

b、涂布离型剂

先调配好离型剂,倒入涂布槽中搅拌均匀,开启凹版印刷机涂布,涂布后的基材薄膜在烘干装置上烘干,烘干温度可根据离型剂要求的温度或厂家提供的数据进行设定。离型剂在基材薄膜表面固化时间很短,但要使转印效果较好就必须让溶剂挥发完全后再准备涂布油墨,所以烘干温度可适当高一些,或在2—4个色组上干燥。离型剂涂布厚度控制在5μm左右,不能过厚或过薄,过厚会使离型层容易从基材薄膜上脱落,过薄会导致热转印时印刷层不能完全转移。

c、涂布油墨

热转印膜的印刷层一般采用凹版印刷。将涂布好离型剂的基材薄膜卷筒从压印辊筒和印版辊筒中间穿过,印版辊筒在油墨槽中转动,印刷出图文,再经过烘干装置对印刷后的墨层进行烘干,使干燥速度加快。热转印油墨的干燥根据其溶剂来选择烘干温度,若溶剂属于快干型的甲苯,干燥温度可适当降低;若为慢干型的,则烘干温度应提高一些。同时注意热转印膜的印刷色序与一般印刷色序相反,即先印透明度高的油墨,再印透明度低的油墨,最后根据需要还要印一层白墨。不透明白墨的作用是遮盖承印物本身的颜色,使转印到有色物体上的图文层次及色调不受影响。

d、涂布胶黏层

为不致将印刷层的图文破坏,胶黏层要在印刷层完全干燥的情况下进行。胶黏层可直接在凹版印刷机最后一个色组进行涂布,涂布后的基材薄膜再进行烘干,烘干温度根据不同的基材薄膜决定,最后由收卷装置进行收卷。

e、收卷与裁切

收卷的气胀轴与放纸轴相同,收卷的卷取力由收卷电机来控制牵引辊的牵引力,一般与放纸处的张力相同,使机台正常运转。当一根卷取轴卷完后,可切割后换卷到另一轴上。热转印膜卷按照要求将被裁切成不同宽度的成品。为节约成本,通常将热转印图文按照大小均匀分布制作在一块印版上,使用时再裁切。同时最重要的是裁切机必须具有自动纠偏装置,否则会影响图文的整体效果。

印刷过程中要随时补充离型剂、油墨和胶黏剂,及时将卷筒薄膜续放在给纸机构上,保证印刷连续正常进行。还要定时抽样检查热转印膜各材料的涂布的情况,印张上有无白点、脏污、条痕等弊病,并及时排除印刷故障。

按具体情况的需求来选择吧!\x0d\\x0d\热转印和水转印技术的区别及应用\x0d\\x0d\将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法,称为转印。根据采用工艺的不同,转印分为:热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。\x0d\一热转印技术\x0d\热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上,通过加热,加压,将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。即使是多种颜色的图案,由于转印作业只是一个流程,故客户可缩短印刷图案作业,减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图,无需套色,简单的设备也可印出逼真的图案。\x0d\热转印设备用于装饰铝形材、各类金属版材,可达到木制品或大理石的效果。热转印设备是根据热升华原理工作的,它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。铝材转印生产工序:一是用膜机将热转印膜卷裁才所需尺寸。二是将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。三是在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。四是将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上,依次可放18根铝材,将铝材两端接上真空抽头并锁紧,打开真空开关,此时转印膜紧紧贴在铝材上。小车自动将铝材送至烘烤炉内,烘烤炉自动升温220度并保温3分钟,小车自动退出烘烤炉。五是松开真空抽头,将工件取下。六是去掉转印膜,并检查工件质量。\x0d\平版热转印生产工艺,一是用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。二是将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热转印机上。三是将平板推至平板热转印机加热区,按动压板开关,压板将热转印纸紧紧压在工件上,加热并保温一分钟。四是升起压板,将工件推至件段,去掉转印膜将工件去下并检查。\x0d\热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等。由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能,几乎所有商品都用这方式制作出来的标签。例如打开手机壳,内部即可看到密密麻麻带有条码的标签。很多标签要求能禁得起时间考验,长期不变形,不褪色,不能因接触溶剂就磨损,不能因为温度较高就变形变色等,故必要采用一种特殊材质打印介质及打印材料来保证这些特性,一般喷墨、激光打印技术是无法达到的。\x0d\二 水转印技术\x0d\被称为比较环保的技术,也是目前最新兴的一种高效印刷制作,大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移,基本流程为:一)膜的印刷:在高分子薄膜上印上各种不同图案;二)喷底漆:许多材质必须涂上一层附着剂,如金属、陶瓷等,若要转印不同的图案,必须使用不同的底色,如木纹基本使用棕色、咖啡色、土**等,石纹基本使用白色等;三)膜的延展:让膜在水面上平放,并待膜伸展平整;四)活化:以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态;五)转印:利用水压将经活化后的图案印于被印物上;六)水洗:将被印工件残留的杂质用水洗净;七)烘干:将被印工件烘干,温度要视素材的素性与熔点而定;八)喷面漆:喷上透明保护漆保护被印物体表面;九)烘干:将喷完面漆的物体表面干燥。\x0d\水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术,前者主要完成文字和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳,很容易缠绕于产品表面形成图文层,产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中,由于产品表面不需与印刷膜接触,可避免损害产品表面及其完整性。

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