ERP是MRP2的基础上发展出来的，ERP比MRP 更完善，更人性化。MRPII 主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理，ERP系统 在MRPII 的 基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业一个完整的供应链并对供应链上所有环节如订单、采 购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等进行有效管理。
MRP：物料需求计划,根据有关数据计算出相关物料需求的准确时间与数量,但它还不够完善,其主要缺陷是没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束
闭环MRP：是在物料需求计划（MRP）的基础上,增加对投入与产出的控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制
MRP2：制造资源计划,它是一个由原料供应信息,产品需求信息,产品制造信息,产品销售信息,消费者反馈信息,构成的一个封闭的信息环,这样可以更快的适应市场的变化,及时调整产品结构以适应市场的变化
ERP：企业资源计划,在MRP II 的基础上,通过反馈的物流和反馈的信息流、资金流,把客户需要和企业内部的生产经营活动以及供应商的资源整合在一起,体现完全按用户需要进行经营管理的一种全新的管理方法
制造资源计划（MRPII，Manufacturing Resources Planning），是指企业对其生产系统和经营活动建立一种计划模型，并通过利用该模型把企业的制造资源和经营任务的需求进行平衡，从而保证企业目标的实现。这里的企业制造资源既包括企业生产系统的内部资源要素，如生产设备、人力资源、生产能源等，和生产系统的非结构化要素和相应的管理体制，也包括与生产系统发生联系的企业内部和外部资源，如产品销售和原料供应的市场资源、企业筹集资金的财政资源、企业产品开发能力和工艺加工水平的技术资源等。 MRPII的运行可以伴随生产系统的实时运作，即时反映系统运行的状态，辅助管理者进行决策、指挥和控制。因此MRPII的运行体现了一个动态信息系统的特性。 现在流行的ERP（企业资源计划）就是在MRP2的基础上发展而来
ERP的发展简单的可以分为以下几个阶段：
初期阶段：订货点法阶段。（本世纪40年代）
具体是指：对于某种物料或产品，由于生产或销售的原因而逐渐减少，当库存量降低到某一预先设定的点时，即开始发出订货单(采购单或加工单) 来补充库存。在库存量降低到安全库存时，发出的订单所定购的物料(产品)刚好到达仓库，补充前一时期的消耗，此一订货的数值点，即称为订货点。
此种方法是为解决现实库存中的超储和缺货而设计的，但由于供货周期不稳定、运输时间不确定等因素存在一定的局限性，为保证生产，往往会有库存积压的现象。
发展阶段：此时期可分为两个阶段
物料需求计划阶段——MRP (Material Requirement Planning) 仅考虑物料的需求
闭环MRP——考虑物料和设备在制定主生产计划的时候不仅要考虑物料计划也要考虑生产能力计划。比如说同一台设备可以生产A、B两种成品，应该怎样分配？
制造资源计划阶段——MRPII (Manufacturing Resource Planning)。 考虑物料+设备+资金+人力资源
有人说，MRPll，惯得就是“人财物”和“供销存”，人财物是指被管理的对象，供销存是指被管理的过程。
MRP阶段：主要是解决采购、库存、生产、销售的管理。
60年代，人们为解决订货点法的缺陷，提出了MRP理论。是一种根据产品生产的实际需求和预测来决定物料供应和生产计划的方法，可提供物料需求的准确时间和数量，把采购与生产紧密联系在一起
70年代，为了满足对企业的能力进行校检、执行和控制，在MRP基础上发展成为了闭环MRP。
这一时期出现了著名的丰田生产方式(看板管理)、TQC(全面质量管理)、JIT(准时制生产)等控制生产流程的方式。
MRPII阶段：
80年代，人们提出对企业的物流和资金流进行一体化管理的制造资源计划系统（MRPII），把企业的采购、库存、生产、销售、财务、工程技术管理整合在一起。
MRPⅡ是以计划与控制为主线，通过系统性的管理与控制，实现企业整体效益的管理信息系统。
现代ERP阶段：
90年代
ERP是由美国加特纳咨询公司(Gartner Group Inc)首先提出的。
进入ERP阶段后，以计算机为核心的企业级的管理系统更为成熟，系统增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。
它把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理，以求最大限度地利用企业现有资源，实现企业经济效益的最大化。
MRP(Material Resource Planning)：是一种保证既不出现短缺，也不积压库存的计划方法，是ERP系统的核心功能模块。MRP包含几个要素：原料、生产、销售、产品结构。 MRP2：MRP解决了企业物料供需信息的集成，但没有说明企业的经营效益。MRP2采用管理会计的概念，实现物料信息和资金信息的集成；MRP2以产品结构为基础，从最底层的采购成本开始，逐层向上累计材料费、制造费用、人工费用，得到零部件直到最终产品的成本。再进一步接合营销和销售，分析产品的获利情况。 ERP：ERP是面向供需链（Supply Chain Management）的管理信息集成。除了制造、供销、财务功能外，还支持物料流通体系的运输管理、仓库管理、在线分析、售后服务、备品备件管理；支持多语言、多币种、复杂的跨国组织、混和型生产制造类型；支持远程通讯、电子商务、工作流的集成；支持企业资本管理；ERP实际上已经超越制造业的范围，成为具有广泛适应性的企业管理信息系统。 ERP和MRP2的区别包括：ERP使用更先进的网络或计算机技术；ERP同BPR密切相关。MRP2已经融入ERP并成为其有机组成。
MRP（Material Resource Planning）企业的信息管理
系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统
对客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据
客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。
实现减少库存，优化库存的管理目标。
MRPII即制造资源计划。它的基础--MRP即物料需求计划的思想早在40~50年代就已产生，只是到了60~70年代，随着计算机技术的发展才逐步走向应用。70年代未，一些企业提出，希望MRP系统能同时反映财务信息，如，产品销售计划用金额来表示，说明销售收入；对物料以货币计价，以计算成本，方便订价；采购计划以金额来表示，以用以预算；库存以金额表示，以反映库存资金占用情况，此外，货币信息还必须符合企业长远经营目标，满足销售和利润要求，就是说，在系统的执行过程中，要反映出发生的成本，又把企业的经营规划和销售与生产规划作为系统的宏观层。这样MRP进一步发展，将经营，财务与生产管理子系统相结合，形成了制造资源计划即MRPII。由于MRPII将经营、财务 与生产系统相结合，涵盖了进行生产制造活动的设备、物料、资金等多种资源，并且有模拟功能，因此，它不仅能对生产过程进行有效的管 理和控制，还能对整个企业计划的经济效益进行模拟，这对辅助企业高级管理人员进行决策有重大意义。
ERP是英文Enterprise Resourse Planning的缩写，中文意思是企业资源规划。它是一个以管理会计为核心的信息系统，识别和规划企业资源，从而获取客户订单，完成加工和交付，最后得到客户付款。
换言之，ERP将企业内部所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。
企业资源规划 ERP, Enterprise Resource Planning）的合理运用已经改变了企业运作的面貌。ERP通过运用最佳业务制度规范business practice以及集成企业关键业务流程business processes来发问和提高企业利润，市场需求反应速度和企业。
同时，企业处在日新月异的市场机遇、价格和服务水平等的挑战环境中，必须不断改变、改善企业经营模式，提高企业竞争力。以往仅仅关注于企业内部的流程改善，产品开发和制造水平的提高已经不足以面对现时的市场环境。事实说明，处在现代竞争环境的企业要保持生存和持续发展必须与商业合作伙伴充分协调一以建立一个具有竞争优势的价值链。
ERP软件的合理运用可以帮助企业内部业务操作合理化，同时运用功能丰富的协作/合作技术collaborative technologies可以帮助企业在跨合作企业群体和贸易伙伴之间提高管理水平，扩展企业竞争空间和提高综合能力。
电子商务所带来的丰富的企业竞争手段和工具，能够帮助企业更好地运用ERP将广阔的网络商机和传统信息系统中的企业资源信息有效地结合起来。企业、客户、供应商、交易商和企业员工以前所未有的方式透过网站结合在一起。
ERP应用成功的标志是：一、系统运行集成化，软件的运作跨越多个部门；二、业务流程合理化，各级业务部门根据完全优化后的流程重新构建；三、绩效监控动态化，绩效系统能即时反馈以便纠正管理中存在的问题；四、管理改善持续化，企业建立一个可以不断自我评价和不断改善管理的机制。
mrp、mrp2、erp的区别：
MRP主要是对客户订单、在库物料、产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存，优化库存的管理目标。
MRP2主要增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理，以实现计算机进行生产排程的功能，同时也将财务的功能囊括进来，已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。
ERP增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度、在线电子商务、决策辅助灯功能，管理范围和深度大大拓展。
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