仓库系统设计

仓库系统设计,第1张

wms仓库管理系统:机械行业wms仓储数字方案价值分析

随着工业4.0概念的迅速普及,在机械设备行业,通过数字化转型升级打造核心竞争力已经成为越来越迫切的商业课题。在机械与智能制造深刻变革融合的背景下,如何通过数字化、智能化的变革提升企业竞争力,是众多机械企业正在探索和研究的重要方向。

作为现代供应链的重要环节,做好仓储管理对供应链的完善、各部门的运作效率、成本控制都有很好的作用。因此,通过引入wms仓库管理系统解决方案,机械企业可以有效建立智能物流系统,规范仓库内部流程,为未来战略落地提供数字化平台支持。

计划价值亮点

1.统一供应商材料标签。

通过WMS系统,设计二维条码标签,物料、成品100%条码,货架、仓库、托盘100%条码。同时,通过SRM对接,统一供应商的进货标签,供应商自行打印箱标和配套标签。这样,供应商到达仓库后,收货人员可以直接使用PDA扫描收货,提高了收货的效率和准确性。同时,收货完成后,可以自动更新数据,无需人工核算。

2.减少人工核算。

以前任务完成后,需要在SAP或ERP中手工做账,工作量大,容易出错,而且实际账目无法实时同步。

通过WMS系统与SAP或ERP的集成,SAP/ERP系统将作业任务实时同步到WMS系统中,再在WMS系统中PDA扫描完成任务,并将数据实时同步到SAP系统中,使两个系统的数据实时一致,数据实时准确。

3.引导操作

以前因为不熟悉仓库布局,不熟悉物料存放的位置,上架、找货、备料都要花很长时间,很容易找错货。

有了WMS系统,根据货架策略,系统会显示合适的货架位置,让同样的物料放在同一个仓库位置,从而提高货架效率和仓库利用率;通过出库策略,对每次出库任务所需的物料数量进行提前分配和验证,避免出现缺料和开单的情况,保证库存的合理应用。此外,位置引导、先进先出和PDA扫描验证功能可以确保交付的效率和准确性。

4.快盘点,做到账实相符。

以前需要手工导出库存物料数据进行盘点,盘点后再手工调整库存数据,工作量大,库存数据不准确。

使用WMS系统,您可以根据盘点区域、物料和其他条件创建盘点任务。盘点任务完成后,可以合理分配任务,让每个库管员去对应的区域盘点。盘点结束后,会将各个库管员的盘点数据汇总在一起,可以实时查看物料的盘盈盘亏,实时了解库存情况。同时,管理人员可以查看这些库存数据。审核成功后,库存数据会自动转换为实际库存,做到账实相符。

5.把整个操作过程形象化。

以前仓库主要依靠纸质文件和微信工作组分配任务,沟通成本高,信息滞后,效率低。

有了WMS系统,作业的全过程都可以可视化。通过在现场不同区域布置收货看板、急料看板、库存看板,操作人员可以通过自己区域的看板实时查看任务动态,管理人员对运行情况一目了然。

6.实时了解仓库运营情况。

WMS系统可以提供丰富的报表数据,包括库存报表、库存台账、操作历史、效率报表、短缺报表、退货报表、SAP与WMS对照表等。,可以帮助企业实时了解仓库运行情况,提高效率。

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