ⅰ材质特点,材质有什么区别

abs材质的优缺点（abs是什么材质）

一、ABS简介

ABS是目前应用最广泛的聚合物，具有PS、SAN、BS等各种优异的性能，具有韧性、刚性、平衡刚性等优异的力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A是丙烯腈，B是丁二烯，S是苯乙烯。

二。性能介绍

一般性能

ABS是一种不透明的乳白色颗粒，可以鲜艳着色，光泽度高。ABS的相对密度约为1.05，吸水率低。ABS与其他材料结合良好，易于表面印刷、涂布和印版。ABS是一种易燃聚合物，其氧指数为18-20。火焰是黄色的，有黑烟和特殊的肉桂味。

机械性能

ABS具有优异的机械性能，优异的冲击强度，可以在极低的温度下使用。ABS具有优异的耐磨性、优异的尺寸稳定性和耐油性，可用于中等负荷、高转速下的轴承。它比ABS PSF和PC更耐蠕变，比PA和POM低。ABS的弯曲强度和抗压强度在塑料中是不足的。ABS的机械性能对温度高度敏感。

热性能

ABS的热变形温度为93-118℃。退火后，产品会上升10℃左右。ABS即使在-40℃也表现出一定的韧性，可在-40 ~ 100℃的温度范围内使用。

电气特性

ABS电绝缘性高，几乎不受温度、湿度和频率的影响，可以在大多数环境下使用。

环境绩效

ABS不受水、无机盐、碱和各种酸的影响，但易溶于酮类、醛类和氯代烃类，受冰醋酸、植物油等侵入时会引起应力开裂。ABS耐候性低，容易因紫外线的作用而变质。户外使用半年，冲击强度会减半。

加工性能

和PS一样，ABS是一种加工性能优异的热塑性树脂，可以用常规的加工方法进行加工。

ABS(如PVC和HIPS)的熔体流动性优于PVC和PC，但不如PE、PA和PS。ABS的流动特性为牛顿流体，有熔体粘度、加工温度和剪切速率，但易受剪切速率影响。

ABS热稳定性好，不易变质。ABS吸水率高，加工前必须干燥。通常，产品的干燥条件为温度80-85 ℃,时间2-4小时。对于有特殊要求的产品(电镀等。)，温度70 ~ 80℃，时间18 ~ 18小时。正在加工的ABS产品可能会产生内应力，您可以通过将其浸入冰醋酸中来检查内应力的大小。如果应力过大，绝对不允许产品开裂，需要进行退火处理，放入70-80℃的热风循环干燥箱中24小时，然后冷却至室温。

三。ABS原材料介绍

主要原料为1，3-丁二烯、苯乙烯和丙烯腈。

辅助原料包括乳化剂、分子量调节剂、引发剂、分散剂、终止剂、抗氧化剂和凝固剂。

四。产品分类介绍

根据冲击强度，ABS分为超高抗冲、高抗冲和中抗冲。

根据ABS成型工艺的不同，可分为注塑、挤出、压延、真空空、吹塑等。根据用途和性能的特点，ABS可分为通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电级、挤出片材级、管材级等品种。

五、ABS的产品用途

ABS最大的应用领域是汽车、电器、建材。汽车应用包括仪表板、车身面板、内饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管道和许多其他组件。作为电器，它们广泛用于电子设备，如冰箱、电视、洗衣机、空、个人电脑和复印机。建材方面，ABS管材、ABS洁具、ABS装饰板在建材行业应用广泛。此外，ABS还广泛应用于包装、家具、体育和娱乐产品、机械和乐器行业。