去毛刺注意事项

去毛刺注意事项,第1张

毛刺最有效的方法 去毛刺最有效的方法是什么

1.手工去毛刺

传统的,而修边刀逐渐取代这些传统的方法,不需要技术处理,节约成本,保护环境。

2.化学去毛刺

基于电化学反应原理,自动选择性地完成金属材料零件的去毛刺。可广泛用于气动、液压、工程机械、喷油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属制成的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件去毛刺。适用于难以去除内部毛刺、热处理和精加工的零件。

3.电解去毛刺

一种通过电解去除金属零件毛刺的电解加工方法,简称ECD。工具的阴极(一般为黄铜)固定在工件毛刺部分附近,两者之间有一定的间隙(一般为0.3 ~ 1mm)。阴极的导电部分对准毛刺边缘,另一个表面覆盖有绝缘层,使得电解集中在毛刺上。当机床阴极连接到DC电源的阴极时,工件连接到DC电源的阳极。

0.1 ~ 0.3 MPa的低压电解液(一般为硝酸钠或氯酸钠水溶液)在工件和阴极之间流动。当DC电源接通时,毛刺被阳极溶解,并被电解液带走。电解液有一定的腐蚀性,工件去毛刺后要清洗防锈。电解去毛刺适用于十字孔隐蔽部位或形状复杂的零件去毛刺,生产效率高。去毛刺时间通常只需要几秒到几十秒。这种方法通常用于去除齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油道的毛刺,以及圆角。缺点是靠近毛刺的部位也会受到电解的影响,表面会失去原有的光泽,甚至影响尺寸精度。

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