POM原料注塑成型银纹或水纹怎么解决方案

一个甲子2023-05-05  29

一、描述POM原料注塑成型的这一缺陷的表现是银纹或水纹。有很多银纹的同义词来描述这种表面发白或银色痕迹,条纹(通常是流动方向)或者产品上的气泡。为了解决这种缺陷,非常重要的一点就是了解它的真正发生原因。可能的原因如下:·水分(例如POM原料干燥不充分,或者模具的冷却部分渗漏)·空气(熔融树脂内部可能残留或混合进一定的气体:如果在POM原料注塑过程中不能将气体排出,它将会延伸至产品的表面)·材料分解,由于1.POM原料在机筒内停留的时间较长,加料桶被污染,熔融温度过高或者与色粉/色母不相容。2.剪切速率过高,特别是浇口附近位置。为了避免分子链断裂引起的分解,未熔融POM不要超过40000s-1,增强KEPITAL牌号不要超过20000s-1。注塑体系中定剪切速率:·γ=3n1)(3nr××+πQ(圆形截面积)·γ=2)13(2nwhn+(长方形截面积)·γ-剪切速率[s-1],n-在更高剪切率下的粘度降低指数(通常KEPITAL材料:035-039),Q-计算区域的流动速度,例如浇口,喷嘴[cm3/sec],R-圆形截面半径[cm],w-长方形界面宽度[cm],h-长方形界面高度[cm]·污染(特别是对于熔点较低的聚合物。在同一工厂使用PVC材料时需要特别注意,PVC的分解产物会加速POM的分解)

一.改模法如果模具和注塑件的外型允许,可以在模具的小空腔位置增加一只排气针。在射胶的时候,空腔内的空气很容易通过排气针向模具外排出,从而避免了小凸台根部气纹的产生。

这一方法简单有效,生产比较容易控制,废品率低,对调机技术的要求也比较低,是一个良好的解决办法。

但是,在很多情况下是不允许开排气针的。这时,就需要采用以下的调机技巧了。

二.调机法这一调机的方法是,当熔胶接近小凸台位置时,就要立即转用慢速射胶,让熔胶慢慢地经过小凸台根部。小空腔内的空气由于未受到熔胶的冲击,也慢慢的被熔胶压入到小空腔的顶部,没有跑出小凸台之外,小凸台的根部也就不会产生气纹问题了。

由于不能一直这样慢慢地射胶,否则会导致注塑件走料不齐。因此,当熔胶通过小凸台根部以后,就要立即转回快速或中速射胶。

使用这一调机方法的要点,是需要找好一级转二级慢速射胶的转级点。起早了,注塑件容易缺料;起晚了,气纹还会产生。

慢速射胶的速度也一定要够慢,必须慢到不产生气纹为止,太慢了又容易产生缺料问题。

这一调机技术需要一定的调机经验,初学者不易掌握,需要在实践中慢慢练习,但它却是初学者必须学会掌握的一个技巧性技术。

学会使用“模具透明法”,对加速掌握这一技术就非常有好处。

扩展资料:

注塑产品上的气纹是怎么产生的

注塑件的小凸台部位,在模具相对应的位置是一个小空腔。在射胶过程中,当熔胶经过小空腔时,空腔内的空气被熔胶冲击后向空腔外排出,注塑件就这样在小凸台的根部留下一片气纹或射状纹。

这种气纹的害处除了严重时影响外观以外,有时很轻微的气纹,也会使注塑件在喷了油漆以后产生类似烧胶的哑色纹。特别是在喷银色或者透明油漆的时候,即使是肉眼都难以辨认的气纹,也会产生哑色纹。在玩具和电器零件的注塑和喷油生产中,经常就会碰到这样的问题。

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