5s指的是什么

5s指的是什么,第1张

5S是指日本企业推行的一种5S管理制度,5S分别代表整理、整顿、清扫、清洁以及素质。

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S即造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

1S-整理定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。一个概略的判定原则,是将未来30天内,用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具红单运动。目的是将空间腾出来活用。

2S-整顿定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示,既实现三定:定名、定量、定位。目的是不浪费时间找东西。

3S-清扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。目的是消除脏污,保持职场干干净净、明明亮亮。

4S-清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果。目的是通过制度化来维持成果。

5S-素养定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。目的是提升人的品质,成为对任何工作都讲究认真的人。

5S管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shit- suke)这5个词的缩写。

5S:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。\x0d\5S的定义与目的\x0d\1S-整理(Seiri)\x0d\整理的定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。\x0d\整理的目的:\x0d\① 改善和增加作业面积;\x0d\② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;\x0d\③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;\x0d\④ 消除管理上的混放、混料等差错事故;\x0d\⑤ 有利于减少库存量,节约资金;\x0d\⑥ 改变作风,提高工作情绪。\x0d\整理的意义:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。\x0d\\x0d\2S-整顿(Seiton)\x0d\整顿的定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。\x0d\整顿的目的:不浪费时间寻找物品,提高工作效率和产品质量,保障生产安全。\x0d\整顿的意义:把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。\x0d\整顿的要点:\x0d\① 物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;\x0d\② 物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);\x0d\③ 物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。\x0d\3S-清扫(Seiso)\x0d\清扫的定义:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。\x0d\清扫的目的:清除“脏污”,保持现场干净、明亮。\x0d\清扫的意义:将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。\x0d\清扫的要点:\x0d\① 自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;\x0d\② 对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;\x0d\③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。\x0d\4S-清洁(Seiketsu)\x0d\清洁的定义:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。\x0d\清洁的目的:认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其保持最佳状态。\x0d\清洁的意义:通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。\x0d\清洁的要点:\x0d\① 车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;\x0d\② 不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;\x0d\③ 工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;\x0d\④ 要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。\x0d\5S-素养(Shitsuke)\x0d\素养的定义:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯。\x0d\素养的目的:提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人。\x0d\素养的意义:努力提高人员的修身,使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风,是“5S”活动的核心。

“5S”是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个词的缩写。

一、“5S”的含义:

5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为 “5S”活动。

二、“5S”起源:

“ 5S ” 活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。 “ 5S ” 活动的对象是现场的 “ 环境 ” ,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。

5S理论之父:平野裕之。

三、“5S”的五大效用:

15S是最佳推销员。

25S是节约家

35S对安全有保障

45S是标准化的推动者

55S形成令人满意的职场

5S是日本生产管理的提法,整理、整顿、清扫、清洁、素养五个词的日语发音开头字母,都是‘斯’音,统称5S。5S不仅在生产管理上,在家庭家务上,个人卫生习惯上,心理培养上,做事风格上,团队教化上,企业精神理念上,放之四海,普遍可用,我在讲课时,把我以前做工厂时对5S管理的心得,用说文解字的形式总结,传播给有缘。

内容如下:

整:物品归拢“正”放,物品成“束”忌散放,工作成“文”形成计划条例;

理:工作有条理,摆放物品有层次,“理”字的每一横代表一个层次,意味着上中下层层清晰,寓意做事情有条理见结果;

整理:主旨是分门别类,按轻重缓急整理应完成的工作和事物的顺序。

顿:把一“吨”堆积的物品和工作,经整理形成一“页”一页,去粗取精,容易落实,繁杂的工作变得容易;

整顿:主旨是把分类后工作事物,去繁就简,抓住主要矛盾,把不需要的环节实物去掉,简化程序。

清:水善利万物而不争,一“月”的“三十”天,每天都要做自己岗位辖区的主人,清理擦拭洗涤地面、创面、门面、桌面、台面、墙面、设备腿垫折角、旮旯、死角、设施后背、门外建筑设施表面和地面等处积累的灰土。物品都可以清扫整洁,人的衣物、内外服饰、人的脸面毛爪等,自然更要时时清理,而清理人心、专心致志工作,养成好的习惯,就更是清扫清洁清新清爽的真正含义。

扫:时时动手“提手”,挪动可能染污的基座,放倒擦拭清洗,所谓扫帚不到,灰尘不会自己跑掉。

清扫:主旨是养成环境清洁的习惯,进而养成人生良好的心理。

洁:与“清”比较,洁已经少了一层“土”,进一步细致清理,保持洁净,这样时间久了,养成习惯的人说话的口语风格都清洁了。

清洁:主旨是做人做事都要干净利索,做必到位,从工作环境到责任心,从行为到语言,已经养成干净利落的风格,干什么事能不成呢?

素:把与自身工作生活有关“系”的所有事都能心有“主”见地一层一层有计划分工处理,养成习惯,对任何事情的处理,

都能深入浅出、化繁杂为朴素,这份素质正是人格质量的提升,用之于生活工作的每一处每一时。

养:是养成,管理企业管理团队,像人拿着鞭子赶羊一样,群羊柔顺听话,是因为放羊的人的管理技能在长久的工作生活历程中养成习惯,不断整理、整顿、清扫、清洁、提升了自己的素养,养成了行为规范,得到了经营管理的成果。

素养:主旨是把好的习惯长期坚持形成行为模式,这就是团队或企业的规范化素养,这样,个人素质了,团队提升了,企业素养了,连生活和家庭也因5S而获得幸福,最后都吉祥丰收了。

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