什么是工序，工位，工步，安装，不要教材概念，要容易懂的

1工序

-个或一组工人,在一台机床或一个工作地,对一个或同时对几个工件所

连续完成的那部分工艺过程,称为工序。

区分工序的主要依据是工作地是否变动和加工是否连续。如图2-1所示阶梯轴,当加工数量较少时,可按表2-1划分工序;当加工数量较大时,可按表2-2划分工序。

从表2-1和2-2可以看出,当工作地点变动时,即构成另一工序。同时,在同一工序内所完成的工作必须是连续的,若不连续,也即构成另一工序。下面着重解释“连续”的概念。所谓“连续”有按批“连续”和按件“连续”之分,表2-1与表2-2中,整批零件先在磨床上粗磨外圆后,再送高频淬火机高频淬火,最后再到磨床上精磨外圆,即使是在同一台磨床上,工作地点没有变动,但由于对这一批工件来说粗磨外圆和精磨外圆不是连续进行的,所以,粗磨和精磨外圆应为二道独立工序。除此以外,还有一个按件“不连续”问题,如表2-2中的工序2和工序3,先将一批工件的一端全部车好,然后调头在同一车床上再车这批工件的另一端,虽然工作地点没有变动,但对每一个工件来说,两端的加工已不连续,严格按着工序的定义也可以认为是两道不同工序。

工序是组成工艺过程的基本单元,也是制定生产计划和进行成本核算的基本单元。

2安装

在同一工序中,工件的工作位置可能只装夹一次,也可能要装夹几次。所谓安装是指工件经一次装夹后所完成的那一部分工序。如表2-1所示的工序1要进行两次装夹:先夹工件一端,车端面、钻顶尖孔,称为安装;再调头车另一端面,钻顶尖孔,称为安装

工件在加工中,应尽量减少装夹次数,以减少装夹误差和装夹工件所花费时间。

3工位

为了减少工件装夹次数,常采用各种回转工作台、回转夹具或移动夹具,使工件在一次装夹中,先后处于几个不同的位置进行加工。工件相对于机床或刀具每占据一个加工位置所完成的那部分工艺过程,称为工位。

4工步

在一道工序中,可能要加工几个不同表面,也可能用几把不同刀具进行加工,还有可能用几种不同切削用量分几次进行加工。为了描述这个过程,工序下面又可细分工步。工步是指加工表面、加工工具和切削用量(不包括背吃刀量)都不变的情况下,所完成的那一部分工序内容。

我用实践的观点去解释什么是工艺。 工艺就是用工装设备去制造产品的技巧，方法和程序。比如说，一个齿轮的成型工艺包含以下这些：车床加工，键槽加工，滚齿加工，热处理。设计生产齿轮的过程，其实就是设计一个工艺流程。

工序：就是执行工艺流程的每个基本环节。比如说，齿轮的成型工艺包含 车床加工工序，花键机床加工工序，滚齿工序，热处理工序。有时候，相同的产品可以用不同工序的排列去组成不同的工艺。

工步：就是说在同一个工序中，在切削面，切削量不变的情况下执行的动作。（一个工步）比如说在一块金属板同一表面上要钻两个尺寸相同的孔，就是同一工步。 如果在不同表面，或者孔的尺寸不同的话（只要涉及到装卸刀具或者工件）就涉及多个工步。

工艺卡片里面包含着使用什么方式和器械去生产产品，并且他们之间的顺序的流程。如前所说，加工齿轮的成型工艺卡片会这样：车削成型工序--插床工序（或者花键机床加工）--滚齿加工工序--氮化工序。

工序卡包含了工步的详细说明以及顺序。比如进行车削成型工序时，工序卡上会写 ：粗加工及参数--半精加工及参数--精加工及参数。

1工艺是产品制造的总的方法路线。比如先铸造，再回火，再机加工，再热处理，再磨，检查出货，这个过程叫产品工艺

2为减少工序中的装夹次数,常采用回转工作台或回转夹具,使工件在一次安装中,可先后在机床上占有不同的位置进行连续加工,每一个位置所完成的那部分工序,称一个工位工艺过程组成采用多工位加工,可以提高生产率和保证被加工表面间的相互位置精度工艺过程组成

3工步是工序的组成单位在被加工的表面,切削用量(指切削速度,背吃刀量和进给量),切削刀具均保持不变的情况下所完成的那部分工序,称工步当其中有一个因素变化时,则为另一个工步当同时对一个零件的几个表面进行加工时,则为复合工步划分工步的目的,是便于分析和描述比较复杂的工序,更好地组织生产和计算工时

你说的这个应该是精车工序，中的两个工步。

一般在机加工中，精车的余量如果放的过大，会在同一台机床上先粗车一刀，再去精车。

编写工艺时会这样编写：以50 工序精车为例

50 精车

① 粗车，粗车外圆到Φ50

②精车，精车外圆到，保证粗糙度，形位公差

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