齿轮油泵工作原理动画

齿轮油泵工作原理

系统:Windows 11
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齿轮油泵工作原理:齿轮泵是由两个齿轮相互啮合工作的，对介质要求不高。一般压力在6MPa以下，流量大。齿轮油泵在泵体内装有一对旋转齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是被动齿轮。通过两个齿轮的啮合，泵中的整个工作室被分成两个独立的部分。a是吸入室，B是排出室。齿轮油泵运转时，主动齿轮带动从动齿轮转动。当档位挂档脱离时，在吸入侧(A)形成局部真空，液体被吸入。吸入的液体充满齿轮的齿谷并被带到排出侧(B)。当齿轮啮合时，液体被挤出，形成高压液体，通过泵排出口排出泵外。

齿轮油泵适用于输送各种润滑液，温度不高于70℃。如果高温是200℃，可以配备耐高温材料。这种泵不适合输送腐蚀性、硬颗粒或纤维、高挥发性或低闪点液体，如汽油和苯。注意事项:

1.安装:安装前，检查泵在运输过程中是否损坏，如电机是否受潮，泵的进出口防尘罩是否损坏，使污物进入泵腔。安装前，应用清水或蒸汽清洗管道内壁。安装时应避免管道重量由泵承担，以免影响泵的精度和寿命。油泵应尽可能靠近油池；管道的连接部位不得漏气或漏液，否则会出现液体不能被吸收的现象。为防止颗粒护罩等污物进入泵内，应在吸入口安装金属滤网，过滤精度为30目/英寸，过滤面积应大于进油管截面积的三倍以上。建议在管道进出口安装真空表和压力表，监测泵的工作状态。当油池较深，吸油管路较长或介质粘度较高，导致真空过高时，可将进油管加大一档。当吸油管路较长时，还应安装底阀。

2.工作前检查:泵的紧固件是否牢固。主动轴是否匀速转动。进出管道的阀门是否打开。泵的旋转方向是否符合要求。第一次使用前，应在泵内注入适量的介质。

3.运行中的保养:注意压力表和泵的真空表的读数，应在泵规定的技术规格范围内。泵运行中出现异常噪音或温升过高时，应立即停泵检查。正常情况下，安全阀不得随意调整。如果需要调整，应使用仪器进行校正。使安全阀的截止压力为泵额定压力的1.5-2倍。

4.停泵:切断电源。关闭入口和出口管道阀门。