混凝土浇筑，将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程。浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析；平仓是用人工或机械的方法，将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料；捣固密实亦称“振捣”，有人工振捣和机械振捣两种，水利工程中普遍采用机械振捣方法。
准备工作
(1)技术准备。
1)熟悉设计施工图纸，编制下列详细的施工技术方案：
①混凝土输送、浇筑、振捣、养护的方式和机具设备的选择。
②混凝土浇筑、振捣技术措施。
③施工缝、后浇带的留设。
④混凝土养护技术措施。
2)认真做好技术交底工作和班前交底工作。
(2)材料准备。
1)当采用预拌混凝土进行浇筑时，应提前与预拌混凝土供应厂家签订供应合同，混凝土质量必须符合国家现行规范及设计文件的要求，进场时对混凝土质量严格检查验收。
2)准备好混凝土养护用麻布袋、养护毡或养护液等。
(3)施工机具准备。
浇筑——常用于非金属结构的建造，浇筑砼结构；浇注——有时在上面两词间来回用；“筑”常指从下往上建造，“注”常指从上往下浇捣；而一般来讲，“筑”比“注”（的容量）大，所以小构件的砼浇捣常用“注”，而大型结构的施工常用“筑”。
浇筑用法
1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。
3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。
浇筑用法：
1、混凝土浇筑以两台混凝土输送泵向地下室输送为主，塔吊配合吊运，采用商品混凝土供料。
2、采用分段分层连续浇筑的方法，地下室二层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进；第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴向D轴推进。
地下室一层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进；第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴轴向U轴推进。三台输送泵各自的浇筑方向。
3、混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。
