背吃刀量（ap）背吃刀量ap为工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离,单位为mm.
外圆柱表面车削的背吃刀量为：
ap=（dw-dm)/2(mm)
钻孔加工的背吃刀量为：
ap=dm/2(mm)
式中dm——已加工表面直径(mm)
dw——待加工表面直径(mm).
不是一个意思。
切削厚度（用 ac 表示）属于切削层参数，指过切削刃选定点垂直于过渡表面度量的切削层尺寸为切削层公称厚度。（简称切削厚度，单位：mm）。
背吃刀量（切削深度，用 ap 表示）属于切削用量参数，指垂直于进给速度方向的切削层最大尺寸，待加工表面与已加工表面之间的垂直距离，单位mm。
背吃刀量根据机床、工件和刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量，可以减少走刀次数，提高生产效率。为了保证加工表面质量，可留少量精加工余量，一般0.2至0.5mm。
扩展资料：
背吃刀量对轴承零件变形的影响：
1、硬车加工会产生一定的切削应力，但切削应力不大，对于此型号的轴承，其外圈的变形量在微米级，车削应力可忽略不计，用硬车代替粗磨可提高加工效率。
2、切削三要素中切削速度和进给速度一定时，不同的背吃刀量下硬车时产生的切削应力存在差异，对于试验轴承外圈，背吃刀量为0.1mm 时切削应力最大，导致零件的变形量最大。因此，选取合适的切削参数会降低硬车时的切削应力。
3、硬车产生的应力变形在微米级，试验中背吃刀量最大已达到0.5 mm，其产生的应力变形与背吃刀量为0.05 mm 的变形量相比，均在微米级，差别不大，说明应力变形与加工方式有很大关系。
参考资料来源：百度百科-切削层参数
参考资料来源：百度百科-切削用量
参考资料来源：百度百科-背吃刀量
