工法是指以工程为对象，工艺为核心，运用系统工程的原理，把先进的技术和科学管理结合起来，经过工程实践形成的综合配套的施工方法。
QC小组是职工参与全面质量管理特别是质量改进活动中的一种非常重要的的组织形式，调动全体员工参与质量管理和质量改进以及创造性，可为企业提高质量降低成本创造效益。
扩展资料：
一、QC分类
FQC:即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。
IQC:即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。
IPQC:即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。
OQC:即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。
二、质量控制
为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。
在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
参考资料来源：百度百科-QC
区别：施工工艺：是具体的操作方法、技术、工艺等等的全面的介绍。
施工工法：是经过几个具体工程的验证，具有成熟施工方法等的方法。
解释：
工法一词来自日本，日本《国语大辞典》将工法释为工艺方法和工程方法。在中国，工法是指以工程为对象，工艺为核心，运用系统工程的原理，把先进的技术和科学管理结合起来，经过工程实践形成的综合配套的施工方法。它必须具有先进、适用和保证工程质量与安全、环保、提高施工效率、降低工程成本等特点。
工艺（craft）是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。
QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。在ISO9000：2005对质量管理（Quality Planning）定义是：“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。质量控制定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。按产品在过程的控制特点、次序，产品质量控制可划分为四个阶段：进料控制（Incoming Quality Control缩写为IQC）、制程质量控制（In Process Quality Control缩写为IPQC）、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制（Outgoing Quality Control缩写为OQC）。组织为满足质量要求会设置质量管理及质量控制的部门（Quality Control Department），安排从事质量控制职能的质量控制人员（Quality Control Personnel）、通常质量控制职能由质量检验员（Quality Checker简称QC）和质量工程师(Quality Engineer简称QE)分担。
五小是指
1、大电网覆盖范围内、单机容量在10万千瓦及以下的常规燃煤火电机组（资源综合利用机组除外）； 其他几小是清理整顿的：
2、小炼油厂；
3、小水泥厂；
4、小玻璃厂；
5、小钢铁厂。
我国建设部颁发的《施工企业实行工法制度的试行管理办法》对工法定义为：工法是指以工程为对象、工艺为核心，运用系统工程的原理，将先进技术与科学结合起来，经过工程实践形成的综合配套技术的应用方法。工法，是建筑业经常使用的一个词，各个国家称谓不同，但其含义大致相同。日本称为“工法”，日本《建筑大字典》解释为“建造建筑物(构筑物)的施工方法或建造方法”。英美称为“方法”或“体系”。法国称为“工艺”或“技术”。
专利基本解释：[patent] 一项发明创造的首创者所拥有的受保护的独享权益。
