超声波技术在工业领域有着广泛的应用,其核心部件超声波发生器即超声波电源技术也发展了几代。从最初的电子管振荡线路——半导体电子振荡器——到目前的智能型数字电路超声波发生器,超声波振荡线路越来越先进可靠和智能化,超声波发生器具有自动频率跟踪功能,能够自动适应超声波模具(焊头)的频率,无需调频,长时间工作频率也不会偏移,
超声波发生器基本原理超声波发生器,又称超声波电源,超声波发声器,超声波电箱。本文重点介绍超声波焊接发生器采用的新技术及特点。
当前超声波行业普遍沿习应用自激震荡推挽型和他激震荡半桥型两种超声波发生器,其电路原理决定了两种电路对换能器串连谐振回路的高电压,大电流,大功率耐量不足,因而容易出现超声波发生故障。
另外,超声波焊接的振动系统对谐振频点要求很高,电路的频带比较窄,振动系统在长时间的工作中会严重的发热,系统频率随之发生偏移,输出效率下降,严重的将损坏振荡线路。
超声波发生器用途超声波发生器在塑料焊接、超声波振水口、织造布、无纺布连续焊接、分条、封边、剪切,塑料薄膜的封边等工艺中得到了广泛的应用,可以连续发超声波,也可根据需要控制超声波发出的时间可以触发操作使用,也可以安装在自动化生产线上,实现自动生产作业。
超声波发生器,通常称为超声波电箱、超声波发生源、超声波电源。它的作用是把我们的市电(220V或380V,50或60Hz)转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号。从放大电路形式,可以采用线性放大电路和开关电源电路,大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式。线性电源也有它特有的应用范围,它的优点是可以不严格要求电路匹配,允许工作频率连续快速变化。从目前超声业界的情况看,超声波主要分为自激式和它激式电源。超声波发生器有频率微调的功能,调整范围2%,在不同的工况条件下略微调整使换能器始终工作在最佳状态下,换能效率达到最大,在不同工况下都能达到最佳效果。
超声波发生器具有扫频功能,通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动,带动清洗液形成细微回流,使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面,提高清洗效率。
超声波发生器具有功率调节的功能,输出功率可实现10%-100%的连续调整,以适应各种清洗对象的要求。
超声波在空气中的传播速度是340m/s。
其实超声波与普通声音的传播速度是一样的,在15摄氏度的空气里面的传播速度是340m/s,如果温度越高的话,那么它的传播速度就越大,通常情况下在固体里面的传播速度最快,它的传播速度要看传播的介质与温度。事实对声传播媒质的影响很大的是温度,而且还是低密度均质材料,它的声速变化较大。
原理
1、超声波发生器。
为了研究和利用超声波,人们已经设计和制成了许多超声波发生器。总体上讲,超声波发生器可以分为两大类:一类是用电气方式产生超声波,一类是用机械方式产生超声波。
电气方式包括压电型、磁致伸缩型和电动型等;机械方式有加尔统笛、液哨和气流旋笛等。它们所产生的超声波的频率、功率和声波特性各不相同,因而用途也各不相同。目前较为常用的是压电式超声波发生器。
2、压电式超声波发生器原理。
压电式超声波发生器实际上是利用压电晶体的谐振来工作的。超声波发生器内部结构如图1所示,它有两个压电晶片和一个共振板。当它的两极外加脉冲信号,其频率等于压电晶片的固有振荡频率时,压电晶片将会发生共振,并带动共振板振动,便产生超声波。
反之,如果两电极间未外加电压,当共振板接收到超声波时,将压迫压电晶片作振动,将机械能转换为电信号,这时它就成为超声波接收器了。