1、混凝土实验室配合比为 水泥：砂子：石子：水= 1：2.12：4.37：0.62，当现场砂含水率3%时，砂子的质量=2.12*（1+3%）=2.18，当石子含水率1%时，石子的质量=4.37*（1+1%）=4.41，水的质量要减少到=0.62-2.12*3%-4.37*1%=0.52
所以施工配合比为水泥：砂子：石子：水= 1：2.18：4.41：0.52
2、1升=0.001立方米，搅拌机（出料容量）为250升即0.25m*m*m
因每立方米混凝土水泥用量为290KG，现在实际容量为0.25m3时，水泥需要0.25*290KG=72.5KG
根据施工配合比得：水泥：砂子：石子：水= 1：2.18：4.41：0.52=72.5KG：158.05KG：319.73KG：37.7KG
以上就是需要的材料用量。
扩展资料：
调整量=（该级超径量与逊径量之和）—（次一级超径量+上一级逊径量）
试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。
因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。
试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整（保持水灰比不变）。
矿质混合料配合比例计算
①组成材料的原始数据测定。根据现场取样，对粗集料)细集料和矿粉进行筛析试验。按筛析结果分别绘出各组成材料的筛分曲线，同时测出各组成材料的相对窃度”供计算物理常数备用。
②计算组成材料的配合比，根据各组成材料的筛析试验资料，采用图解法或电算法，计算符合要求级配范围的各组成材料用量比例。
③调整配合比。计算得的合成级配应根据下列要求作必要的配合比调整。
a.通常情况下，合成级配曲线宜尽量接近设计级配中限,尤其应使0.075、2.3和4.75删筛孔的通过量尽量接近设计级配范围中限。
b.对高速公路、一级公路、城市快速路、主干路等交通量大、轴载重的道路，宜偏向级配范围的下(粗)限。对一般道路、中小交通量或人行道路等宜偏向级配范围的上(细)限。
c、合成的级配曲线应接近连续或有合理的间断级配，不得有过多的犬牙交错，当经过再三调整、仍有两个以上的筛孔超过级配范围时，必须对原材料进行调整或更换原材料重新设计。
参考资料：百度百科——施工配合比
普通混凝土配合比计算书依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。
一、混凝土配制强度计算
混凝土配制强度应按下式计算：
fcu，0≥fcu，k+1.645σ
其中：σ——混凝土强度标准差（N/mm2）。取σ=5.00（N/mm2）；
fcu，0——混凝土配制强度（N/mm2）；
fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值（N/mm2），取fcu，k=20（N/mm2）；
经过计算得：fcu，0=20+1.645×5.00=28.23（N/mm2）。
二、水灰比计算
混凝土水灰比按下式计算：
其中：
σa，σb——
回归系数，由于粗骨料为碎石，根据规程查表取
σa=0.46，取σb＝0.07；
fce——
水泥28d抗压强度实测值，取48.00（N/mm2）；
经过计算得：W/C=0.46×48.00/（28.23+0.46×0.07×48.00）=0.74。
三、用水量计算
每立方米混凝土用水量的确定，应符合下列规定：
1．干硬性和朔性混凝土用水量的确定：
1）水灰比在0.40～0.80范围时，根据粗骨料的品种，粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量按下两表选取：
2）水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
2．流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算：
1）按上表中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；
2）掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算：
其中：mwa——掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量（kg）；
mw0——未掺外加剂时的混凝土的用水量（kg）；
β——外加剂的减水率，取β=500%。
3）
外加剂的减水率应经试验确定。
混凝土水灰比计算值mwa=0.57×(1-500)=0.703
由于混凝土水灰比计算值=0.57,所以用水量取表中值
=195kg。
四、水泥用量计算
每立方米混凝土的水泥用量可按下式计算：
经过计算，得
mco=185.25/0.703=263.51kg。
五.
粗骨料和细骨料用量的计算
合理砂率按下表的确定：
根据水灰比为0.703，粗骨料类型为：碎石，粗骨料粒径：20（mm），查上表，取合理砂率βs=34.5%；
粗骨料和细骨料用量的确定，采用体积法计算，计算公式如下：
其中：mgo——每立方米混凝土的基准粗骨料用量（kg）；
mso——每立方米混凝土的基准细骨料用量（kg）；
ρc——水泥密度（kg/m3），取3100.00（kg/m3）；
ρg——粗骨料的表观密度（kg/m3），取2700.00（kg/m3）；
ρs——细骨料的表观密度（kg/m3），取2700.00（kg/m3）；
ρw——水密度（kg/m3），取1000（kg/m3）；
α——混凝土的含气量百分数，取α=1.00；
以上两式联立，解得
mgo=1290.38（kg），mso=679.67（kg）。
混凝土的基准配合比为：
水泥：砂：石子：水=264：680：1290：185
或重量比为：
水泥：砂：石子：水=1.00：2.58：4.9：0.7。
所谓混凝土施工配合比是指指混凝土中各组成材料之间的比例关系。调整步骤：设试验室配合比为胶凝材料：水泥：水：砂子：石子=1：x：y：z，现场砂子含水率为m，石子含水率为n，则施工配合比调整为： 1：(x-y*m-z*n)：y*（1+m）：z*（1+n）。
混凝土配合比设计是混凝土工程中很重要的一项工作，它直接影响到混凝土的顺利施工、混凝土工程的质量和混凝土工程的成本。
（1）混凝土配合比设计依据：
《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55–2011） 《混凝土结构施工质量验收规范》（GB 50204– 2015） 《混凝土质量控制标准》（GB 50164–2011）
《普通混凝土拌和物性能试验方法》（GB/T 50080–2002） 《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T 50081–2002）
《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107–2010）和砂、石、外加剂、掺合料的相关标准。
（2）混凝土配合比设计的原则：
1．混凝土拌合物的和易性能够满足施工的需要；
2．混凝土的强度能够满足设计的要求；
3．混凝土应有良好的耐久性；
4. 在满足上述的要求时，尽量减少成本，增加效益。
2000年12月28日中华人民共和国建设部批准，于2001年4月1日起施行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55–2000）。原行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T 55-96）同时废止。
这次改标,主要是对原行业标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55-96)进行了修订。
