齿宽系数有两种：
第一种：根据大齿轮齿宽b=Φd*d1计算得出，应加以圆整，作为大齿轮的齿宽。两齿轮齿宽要求：b1=b2+(5～10)mm。Φd -齿宽系数d1-小齿轮分度圆直径。
第二种：齿轮宽度与中心距的比值，即b=Φd*a（a-中心距），一般齿宽系数在0.4以内，大于0.4就意义不大了。
齿数是指磨辊圆周长度上的磨齿数，以每厘米长度上的磨齿数表示。磨齿的多少与被研磨物料的粒度、物料的性质和各研磨系统的功能有关。例如在农业领域，人机被研磨物料的颗粒大，要求尽可能多的提取麦渣和麦心，采用的磨辊齿数就少。
磨齿齿数少，则两磨齿间的距离大，齿槽较深，适宜容纳较大的麦渣。磨齿齿数较密，则磨齿间距就小，齿槽浅，适宜容纳较小的麦心。
齿宽系数有两种，根据大齿轮齿宽b=Φd*d1计算得出，应加以圆整，作为大齿轮的齿宽。两齿轮齿宽要求:b1=b2+(5～10)mm。Φd-齿宽系数d1-小齿轮分度圆直径。齿轮宽度与中心距的比值，即b=Φd*a(a-中心距)。一般齿宽系数在0.4以内，大于0.4就意义不大了。齿宽b=φd*d1中的φd是齿宽系数，d1是主动齿轮分度圆直径。
齿宽系数的使用
设计直齿圆柱齿轮时，对齿宽没有限制。但要满足齿根弯曲疲劳强度的要求。不过，虽然增大齿宽可以增加强度，和减小齿轮直径和传动中心距，但是齿宽越大，载荷分布越不均匀，所以引进了齿宽系数这个概念，一般情况下，通用变速箱取齿宽系数0.4=齿宽/中心距；而开式传动取齿宽系数0.2=齿宽/中心距。
齿宽系数是表示齿宽b与中心距a或小齿轮分度圆直径d1或模数m或锥距R的比值。其他条件相同时，增加齿宽可以减小齿轮直径和传动中心距，进而提高齿轮的承载能力，但是齿宽越大，载荷沿着齿宽的分布越不均匀，容易造成偏载而降低传动能力。
齿宽系数有两种:
1、根据大齿轮齿宽b=Φd*d1计算得出,应加以圆整,作为大齿轮的齿宽。两齿轮齿宽要求，b1=b2+(5～10)mm。Φd -齿宽系数d1-小齿轮分度圆直径。
2、齿轮宽度与中心距的比值,即b=Φd*a(a-中心距),一般齿宽系数在0.4以内，大于0.4就意义不大了。
3、直齿圆柱齿轮取小值，斜齿轮取较大值，人字齿轮可以取更大值。
4、载荷平稳，轴的刚性较大时，取值应大一些。
5、变载荷，轴刚性较小时，取值应小一些。
