PEEK是什么材料

dota白牛2023-02-01  31

PEEK聚苯醚醚酮(聚二醚酮)PolyetherEtherKetone\x0d\x0a1.耐温、热安定性佳、超高耐热(较PPS优良)、HDT在315℃以上,UL连续使用温度为250℃。\x0d\x0a2.耐冲击、耐磨、耐潜变、耐疲劳特性等机械强度高。\x0d\x0a3.耐药品性(浓硫酸除外)、耐热水性最佳(PPS,PES以上)。\x0d\x0a4.耐γ射线、难燃、押出加工性皆佳。\x0d\x0a5.高温高湿下,电气特性极优。\x0d\x0a6.发烟量最小,耐放射线。\x0d\x0a7.价格高,须高温成型,流动性差。\x0d\x0a8.韧性、强度及刚性均佳。\x0d\x0a9.耐燃性佳,不须添加耐燃剂。\x0d\x0a10.加工性不良。

peek材料是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料。

peek材料是一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有极其出色的物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献突出,成为当今最热门的高性能工程塑料之一。

peek材料耐高温热性能十分突出,可在260摄氏度下长期使用,瞬间使用温度可达300摄氏度,其刚性大,尺寸稳定性,线胀系数较小,接近于金属铝材料。PEEK材料化学稳定性好,对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力,同时具有阻燃、抗辐射等性能。

peek材料应用:

PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长最为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。

对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。


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