青铜器的制作方法有：模范法，失蜡法，铸合法，焊接法。
1、模范法
简而言之，模范法就是先用陶泥做出“模”（想要铸造的青铜器的样子，也就是青铜器的草稿），“范”（将泥土敷在模上，脱出用来形成铸件外轮廓的组成部分）和“芯”（体积与容器内腔相当的范）。而后将范和芯组合起来，范、芯之间的空腔就形成了所要铸造器物的形体，再将熔化的青铜液浇注进空腔里，经过冷却侯，分离陶范，修整等步骤，呈现出的就是最后的青铜器了。
如果需要在器物上制作出纹饰，那么还是需要首先在模上就做出纹饰来，这样才能让范上出现镜像式的纹饰，有时候若纹饰要求非常精细，还需要直接在范上进行精加工。由于铸好铜器后陶范就被打碎拆除，所以陶范大多是一次性的。
2、失蜡法
失蜡法的原理也非常简单，采用易融化且便于塑形的材质，如蜂蜡，动物油脂（牛油、羊油等）或松香等制成欲铸器物的蜡模，随后在蜡模表面用细泥浆多次浇淋形成泥壳，再涂上耐火材料。加热烘烤，熔点低的蜡模融化流出，形成空腔。往腔内浇注青铜液，凝固后打碎外范即可得到光洁细密而又精巧的铸件。
这种方法在现代金属成型工艺中仍被广泛应用，称为熔模精密铸造。
3、铸合法、焊接法。
是指青铜器物的器体（以下称主体）与其附件，如耳、足、柱等附件分开铸造，或一件青铜器物整体不是一次浇铸完成的，而是分别铸成的，并用连接方法使之连为一体，而连接则主要有铸合法和焊接法。许多大型的及工艺复杂的青铜器需要分断制作后进行整体组装，所以铸合法、焊接法等新的工艺方法就产生了。
商周时期,在青铜器铸造技术上采用“泥范铸造法”，就是用泥土按照器物原型雕刻成泥模。过程是：1．制模。用泥土按照器物原型雕刻成泥模；2．翻外范。将调合均匀的泥土拍打成平泥片，按在泥模的外面，用力拍压，使泥模上的纹饰反印在泥片上。等泥片半干后，按照器物的耳、足、鋬、底、边、角或器物的对称点，用刀划成若干块范，然后将相邻的两泥范做好相拼接的三角形榫卯，而后晾干，或用微火烘烤，修整剔补范内面的花纹，这就成了铸造所用的外范；3．制内范。将制外范使用过的泥模，趁湿刮去一薄层，再用火烤干，制成内范。刮去的厚度就是所铸铜器的厚度；4．合范。将内范倒置于底座上，再将外范块置于内范周围。外范合拢后，上面有封闭的范盖，范盖上至少留下一个浇注孔；5．浇铸。将融化的青铜溶液沿浇注孔注入，等铜液冷却后，打碎外范，掏出内范，将所铸的铜器取出，经过打磨修整，一件精美的青铜器就制作完成了。
所以青铜器没有完全一样的。
青铜器的制作方法主要有范铸法、失蜡法、浑铸法三种。其中范铸法可分为塑模、翻范、合范、浇注、打磨和整修五个步骤，而失蜡法是先使用石蜡和细泥浆制模并硬化铸形，再把铸形烘烧陶化，最后浇注铜水就可以制成青铜器。1、范铸法
范铸法是青铜器的制作方法之一，并且是应用较早、最普遍的青铜器制作方法，而范铸法主要分为塑模、翻范、合范、浇注、打磨和整修五个步骤。
2、失蜡法
失蜡法是青铜等金属器物的精密铸造方法之一，这种方法的流程分为三步，分别是用易熔化的石蜡和细泥浆制成蜡模并硬化成铸形，之后将铸形烘烧陶化，再往内部浇注铜水制成器物。
3、浑铸法
浑铸法死一种一次将器物浇铸成形的铸造方法，如果器物的形体大或形状复杂，还可以将整个器物分成多个部件分别翻范浇铸，最后拼接成一个整体，而这种方法也成为分铸法。
