什么是冷焊?冷焊有什么危害?如何避免

冷焊机是处于激光焊和氩弧焊之间的一个延伸品，由于采用高频放电瞬时放弧的工作方式，使得它在某种意义上既能够达到激光焊的精度，又能达到氩弧焊的强度；

工作原理：采用大功率逆变电源技术（AC-DC-AC-DC），把市电转换成低电压、大电流的直流电源，使其达到我们所需要的焊接电源条件，再通过微电脑技术，对焊接的时间进行精确的控制，使转换出来的电能瞬间通过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间，温度极高的电弧使金属材料组成的工件和焊丝迅速熔化而熔接在一起，从而达到冷焊的目的。

危险倒是没有什么危险，戴好全自动的变光焊帽，焊薄板的时候不要把手按住焊点背面就行，瞬间穿透能力贼强，试过的手都熟的差不多了

定义

应用机械力、分子力或电力使得焊材扩散到器具表面的一种工艺（方法）。常用于修复超差，涂层。在物理学中纳米尺寸下必须考虑的一种特殊效应。

原理

冷焊种类

冷焊机可分为堆焊型冷焊机、贴薄片修复型的冷焊机、焊接铜铝线冷焊机。其中前两者用于修复金属、铸件表面的磨损、划伤、气孔、砂眼等细小缺陷；后者用于焊接铜线、铝线等有色金属线材，如电动机漆包线的焊接等。

堆焊型

利用充电电容，以10^-3~10^-1秒的周期，10^-6~10^-5秒的超短时间放电。电极材料与模具接触部位会被加热到8000~10000℃，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表面。由于与母材之间产生了合金化作用，向工件内部扩散，熔渗，形成了扩散层，得到了高强度的结合。实现冷焊（热输入低）的原理是放电时间（Pt）与下一次放电间隔时间（It）相比极短，机器有足够的相对停止时间，热量会通过模具基本体扩散到外界，因此模具的被加工部位不会有热量的聚集。虽然模具的升温几乎停留在室温，可是由于瞬时熔化的原因，电极尖端的温度可以到达10000℃左右。焊条瞬间产生金属熔融，过渡到母材金属的接触部位，同时由于等离子电弧的高温作用，表层深处开成像生了根一样的强固的扩散层，呈现出高结合性，不会脱落。

堆焊型冷焊机用于铁、钢、铝、铜等铸造件裂纹、沙眼、凹坑、气孔、磨损、缺口、划伤等金属表面缺陷的修补。冷焊机补焊后工件不产生热裂纹、不变形、无色差、没有硬点、熔接强度高，可进行机加工。金属修补冷焊机常用于曲轴磨损、塑胶模具磨损、轧辊腐蚀洞眼、气孔沙眼等修复领域。

冷焊接效应定义：

金属接触面间有相对运动，或接触面间施加一定的法向压力，使分子膜、污染膜被清除，氧化膜遭到破坏，金属裸露原子相互接触，为发生冷焊提供了条件。冷焊的定义为金属在固态条件下，两接触面间的粘结和原子间的键结，也称冷焊效应。

冷裂纹又称氢致裂纹，主要发生在焊接热影响区淬硬区，有事也发生在焊缝金属内部。冷裂纹一般在冷却到环境温度下产生，有的则在焊后几天或几十天才出现，所以亦称延迟裂纹。

产生的原因：

1淬硬组织。

2.氢。

3.拘束应力。

控制措施：

1.焊材用低氢焊条。

2.预热。

3.消氢。

4.焊后热处理。

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