变质处理工艺的关键是控制变质温度、时间、变质剂用量和变质操作方法。
1、变质温度
对于Na盐变质剂来讲，变质剂和铝熔体接触后，产生下列反应：
6NaF+AI→Na3AlF6+3Na
Na进入铝熔体中起变质作用。一方面，变质温度越高，越有利于反应的进行，Na的回收率越高，变质速度越快；另一方面，过高的变质温度浪费燃料和工时，增加铝熔体的氧化和吸气，使合金熔体渗铁，降低坩埚的使用寿命，而且高温下钠容易挥发和氧化。因此，变质温度选在稍高于浇注温度为宜。
2、变质时间
变质时间取决于变质温度，变质温度越高，变质时间则越短。当采用压盐和切盐法时，变质时间一般由两部分组成，覆盖时间为10～12min，压盐时间为3～5min。
3、变质剂用量
4、变质操作方法
对Na盐变质剂来讲，精炼后扒去铝合金熔体表面上的氧化皮和熔渣，均匀地撒上一层粉状变质剂，并在此温度下保持10～12min。与铝熔体直接接触的那一层变质剂在高温作用下烧结成一层硬壳或变为液体。保持10～12min后，用压瓢将变质剂轻轻地压人铝合金熔体中深约100～150mm处，经过3～5min，即可取样检测变质效果。如果采用切盐法，则先将已烧结成硬壳的变质剂在合金熔体表面上切成碎块，然后将碎块一起压入熔体中，直至出现变质效果为止。如果采用搅拌法，可将粉末状变质剂加入铝熔体中，进行搅拌，一边加入变质剂，一边搅拌，直至出现变质效果为止。
变质处理是工业生产中广泛使用的方法。
变质剂加入液态金属时，能直接增加形核核心，这一类变质剂称为孕育剂，相应处理称为孕育处理。如在铁水中加入硅铁，硅钙合金都能细化石墨。
