坍落度是混凝土和易性的测定方法与指标，工地与实验室中，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。
一般情况下，大雨天不利于浇筑混凝土，就算要浇筑混凝土必须根据雨下的大小情况，来确定混凝土坍落度的大小，混凝土浇筑完成后马上覆盖塑料薄膜。
需要混凝土塌落度大一点的情况：一般是在天气比较炎热时。浇筑混凝土稍微偏稀是有利于施工的，但要有一个塌落度规范标准，不能随意决定塌落度大小，改变塌落度大小必须与施工方或监理商谈，确认后方可进行。
扩展资料
塌落度180：
在高温恶劣环境下施工，易引起拌和物的离析，并且流动率好。混凝土坍落度是在实际施工中用来判断混凝土施工和易性好坏的一个标准。
如果坍落度较大容易引起拌和物的离析，如果太小则给施工带来难度，可以在不改变水灰比的情况下改变集料的用量，或加入水泥浆来改变。
高温施工中，混凝土的坍落度不宜小于70mm，一般性现场施工混凝土坍落度在100±20mm，高温恶劣环境下施工坍落度能提高到160mm。
参考资料来源：百度百科――塌落度
混凝土塌落度主要是指混凝土的塑化性和可泵性，影响塌落的因素主要有级配变化、含水率、衡器称重偏差、外加剂用量以及易被忽略的水泥温度等。塌落度是指混凝土的和易性，特别是为了确保装修施工的正常进行，其中包括混凝土的保水、流动性、粘合性能。
原料对混凝土的影响：沙河洗砂机在取料时间、批、水含量不稳定的情况下，在测定水分的时候局限性很大，粗集料的含水率一般情况较稳定，但有时也会有变化，主要原因是集料厂多开仓，雨后集料含水率变化较大，骨料在搅拌时吸水速率不一致将导致混凝土坍落度产生不同程度的偏差。
为了降低混凝土塌落度损失的情况，需要调整掺合料配比，以适应水泥的要求。在施工之前，对混凝土外加剂和水泥适应性进行试验是非常重要的。通过混凝土配合比的调节，可提高砂率、用水量，使混凝土的初始塌落度达到20厘米以上。
加入适量粉煤灰，替代部分水泥，同时适当增加混凝土外加剂的掺量(特别是温度远高于正常温度时)。在混凝土生产过程中也要防止水分蒸发过快，气泡溢出过快，同时要选择矿渣水泥或火山灰质水泥，提高混凝土运输车辆的保水冷却装置。
一、本质不同
1、坍落度：混凝土和易性的测定方法与指标，工地与实验室中，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。
2、混凝土坍落度：混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
二、影响因素不同
1、混凝土坍落度
（1）影响
沙河水冲砂由于储存时间和批次不同，含水率不稳定，实验测定含水率的局限性较大。粗集料的含水量一般比较稳定，但有时会发生变化。其原因是集料厂多为露天存放，雨后集料含水率变化，混凝土搅拌采用集料。不同的吸水率会导致混凝土坍落度产生不同程度的偏差。
（2）机械影响
混凝土搅拌时间过长，会导致集料吸水率增加，混凝土熟料游离水分降低，混凝土坍落度损失。
混凝土搅拌机械测量系统的误差也会造成混凝土坍落度损失。通过多次试拌，准确计算混凝土配合比，并进行调整。由于任何材料的测量不准确，单位内材料的比表面积将发生变化。材料比表面积变化越大，坍落度越大，损失越大。
（3）运输机械影响
混凝土搅拌车的运输距离和运输时间越长，由于化学反应、水分蒸发、集料吸水等原因，使混凝土熟料的游离水含量越低，随着时间的推移，导致混凝土坍落度损失。混凝土输送带和串筒也会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落的原因。损失的重要原因。
（4）浇筑速度影响
在混凝土浇筑过程中，由于化学反应、水分蒸发、集料吸水等原因，混凝土熟料到达仓面时间越长，其游离水含量下降越快，造成坍落度损失。特别是当混凝土暴露在带式输送机上时，其表面与外界环境相连接。接触面积大、水分蒸发快对混凝土坍落度损失影响最大。
根据实测，在25℃左右，半小时内混凝土熟料的坍落度损失可达到4cm。
（5）浇筑时间影响
混凝土浇筑时间不同，也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。早晚影响较小，中午和下午影响较大。早晚气温低，水分蒸发慢，中午和下午高温水分蒸发快。水分损失越快，混凝土的坍落度损失越大，混凝土的流动性和粘结性越差，保证混凝土质量的难度越大。
（6）外加剂的用量
掺量也直接影响混凝土的坍落度，其它因素包括水泥的凝结速度等。
2、坍落度
（1）原材料
沙河水冲砂由于储存时间和批次不同，含水率不稳定，实验测定含水率的局限性较大。粗集料的含水量一般比较稳定，但有时会发生变化。其原因是集料厂多为露天存放，雨后集料含水率变化，混凝土搅拌采用集料。不同的吸水率会导致混凝土坍落度产生不同程度的偏差。
（2）搅拌时间
混凝土搅拌时间越长，集料吸水率越高，混凝土熟料中游离水越少，混凝土坍落度损失越大。
混凝土搅拌机械测量系统的误差也会造成混凝土坍落度损失。通过多次试验，准确计算和调整了混凝土配合比。由于任何材料的测量不准确，单位内材料的比表面积将发生变化。材料比表面积变化越大，坍落度越大，损失越大。
（3）运输机械
混凝土搅拌车的运输距离和运输时间越长，由于化学反应、水分蒸发、集料吸水等原因，使混凝土熟料的游离水含量越低，随着时间的推移，导致混凝土坍落度损失。混凝土输送带和串筒也会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落的原因。
（4）浇筑速度
混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面时间越长，由于化学反应、水分蒸发、集料吸水等原因，混凝土熟料中游离水含量下降越快，造成坍落度损失。特别是当混凝土暴露在带式输送机上时，其表面与外界环境相连接。接触面积大、水分蒸发快对混凝土坍落度损失影响最大。
根据实测，在25℃左右，半小时内混凝土熟料的坍落度损失可达到4cm。
（5）浇注时间
混凝土浇筑时间不同，也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。早晚气温低，水分蒸发慢，影响小；下午和下午气温高，水分蒸发快，影响大。失水越快，混凝土的坍落度损失越大，混凝土的流动性和粘聚力越差，保证混凝土质量的难度越大。
扩展资料：
坍落度的试验方法：
坍落度适用于流动性较大的混凝土拌和物（坍落度值不小于10mm，骨料粒径不大于40mm）。坍落度不大于50mm或干硬性混凝土和维勃稠度大于30s的特干硬性混凝土拌合物的稠度可采用增实因素法来测定。
当坍落度大于220mm时，坍落度不能准确反映混凝土的流动性。以膨胀后混凝土的平均直径即坍落度膨胀作为流动性指标。为了全面评价混凝土混合料的和易性，在进行坍落度试验时，应观察混凝土混合料的粘聚力和保水性。
参考资料来源：百度百科-坍落度
参考资料来源：百度百科-混凝土塌落度
