砌体植筋长度规范长度是15d，厚度为20cm。
植筋技术又称钢筋生根技术，在原有混凝土结构上钻孔，注结构胶，把新的钢筋旋转插入，砖砌体中拉结筋的沿墙高纵向间距不大于500，植筋长度一般为梗0d，其中d为钢筋直径，15d不小于10cm，一般都打不到，都做5.6cm。
砌体植筋锚固长度是15D，并且不小于100毫米。锚固长度一般指梁、板、柱等构件的受力钢筋伸入支座或基础中的总长度，可以直线锚固和弯折锚固。弯折锚固长度包括直线段和弯折段。
钢筋植筋注意事项
注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。针对本工程在厂房内部施工，故无需考虑天气因素的影响。
钢筋必须按要求除锈，钢筋表面不能有油渍等杂物，植筋所用的植筋胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失。
般钢筋锚固长度是15D检验是否合格或达到施工验收标准,方法是做现场原位拉拔测试,植筋的拉拔检测应在安装模板之前进行，并应预留一定的间隙以便安装仪器。
（一般以被检植筋为中心，周围8cm不能有障碍物。）预埋件的拉拔检测应预先告知预埋板尺寸、形状，以便检测工作的顺利进行。
拉拔检测均为现场原位测试，执行JGJ145-2004标准，抽检比例为1‰，一般每种规格最少应抽检一组（3个）。
扩展资料：
植筋的工艺流程
弹性定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑浇混凝土
1、弹线定位：根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。
2、钻孔：用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
3、洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。
吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。
4、注胶：取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。
为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。
5、植筋：在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。
6、固化养护：钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。 强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。
7、检测试验：在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。 方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。
实验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。 测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2）
试验证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。
检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FM<FC<FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2） 检测实验合格后就可进行下道工序。
8、绑筋、支模、浇注混凝土：钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇筑混凝土。
参考资料：百度百科-植筋法
