你好，几乎所有的焊接方法都可以用于焊接不锈钢，不过因为不锈钢种类的不同而有所不同。目前常用的不锈钢熔化焊方法包括手工电弧焊、埋弧自动焊、钨极惰性气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊等，另外，电子束焊和激光焊有时也被采用。
（1）手工电弧焊
手工电弧焊是用手工操作电弧焊条进行焊接的一种焊接方法。手工电弧焊时，利用焊条和工件之间产生电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池，随着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶形成焊缝。不锈钢的手工电弧焊，应用最广泛，可用于各类不锈钢的焊接。其特点是手工电弧焊的热影响区较小，易于保证质量，设备简单，操作灵活，适应各种焊接位置与不同板厚的工艺要求。现在，不锈钢焊条也基本能够满足各类不锈钢的焊接要求，在焊条选用上几乎不受限制。
缺点是生产效率低；劳动条件差；对焊工的要求较高，在许多场合下，焊工必须具备相当的资格；有些材料的焊接熔敷金属还达不到使用要求，如超高纯不锈钢；工件厚度一般在1mm以下的薄板不适于手工电弧焊。
（2）埋弧自动焊是将焊接电弧用一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖在下面。电弧光不外露的一种焊接方法。目前主要用于奥氏体不锈钢中厚板的焊接，其特点是焊接电流大，熔深大，工件的坡口可较小；焊接速度快，生产效率高；焊缝金属凝固较慢，液体金属与熔化的焊剂间有较多的时间进行冶金反应，减少了焊缝中产生气孔的可能性；焊缝成型美观， 工作环境好，操作容易，对焊工的要求相对简单。
缺点是焊接热输入量大，热影响区宽大，焊缝组织粗大；选材时要特别考虑到焊丝与焊剂的配合；焊接位置只能是平焊位置；不能直接观察电弧与坡口的相对位置，必须有自动跟踪装置。
（3）钨极惰性气体保护电焊
钨极惰性气体保护焊（英文简称TIG焊）可分为手工焊、半自动焊和自动焊三种。TIG焊中的钨极氩弧焊在
不锈钢中应用相当普遍。它适应于全位置焊接，一般不产生飞溅，焊缝成型美观。特别适应薄件的焊接，在许多厚件的坡口焊接时，常用GIG打底，避免了手工电
弧焊易产生裂纹和清渣困难的缺点。惰性气体能有效地隔绝空气，它本身又不溶于金属，不和金属反应，能保证不锈钢的化学成分要求。
缺点是熔深浅，熔敷速度小，生产效率低，生产成本较高。
（4）熔化极气体保护焊
熔化极气体保护弧焊（GMAW）采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝和母材金属，并向焊接区输送保护气体，使电弧、熔化的焊丝、熔池
及附近的母材金属免受周围空气的侵害。连续送进的焊丝金属不断熔化并过渡到熔池，与熔化的母材金属融合形成焊缝金属，从而使工件相互连接起来。熔化极气体
保护焊可自动焊，也可半自动焊。
熔化极气体保护焊又分为熔化极惰性气体保护焊（MIG）、熔化极氧化性混合气体保护焊（MAG）、CO2气体保护焊和药芯焊丝气休保护焊。
熔化极惰性气体保护焊（MIG）在不锈钢的焊接中应用较为普遍，通常采用惰性气体的氩、氦或它们的混合气体作为焊接区的保护气体，由于焊丝外表没有涂料
层，电流可大大提高，因而母材熔深大，焊丝熔化速度快，熔敷率高，与钨极氩弧焊相比，可大大提高生产效率。尤其适用于中厚板的焊接。
（5）等离子弧焊
等离子弧是一种压缩电弧，由于弧断面被压缩较小，因而能量集中、温度高、焰流速度大，因此等离子弧焊在一定母材厚度范围内能充分熔透，尤其适合不锈钢钢管
纵缝的焊接。等离子弧焊的焊接速度较TIG焊快，电弧挺直性好，热影响大小，能够焊接很薄的工件，最薄可达0025mm
望采纳，谢谢。
不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）。
焊前准备：4mm一下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上，一般开V或U，X形坡口。
其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。
（1）焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。
（2）焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。
（3）焊弧和电弧**，弧长范围约05到3mm，对应的电弧电压为8~10V。
（4）焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。
1 手工焊（MMA）：
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。
这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成，这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧，它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条，也可以是碱性的，这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观，且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤，因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：
（1）采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
（2）保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。
（3）焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
（4）干伸长度：一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。
2 MIG/MAG焊接：
这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热，机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法，适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时，MAG可以满足只有06mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。
不锈钢MIG焊要点及注意事项：
（1）采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）。
（2）一般采用纯氩气（纯度为9999%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
（3）电弧长度：不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
（4）防风：MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在05m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
（5）防潮：室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的保护效果。
3 TIG焊接：
电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生，一般使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电，既可以手送，也可以机械送，还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电：采用直流电时，钨电焊丝设定为负极，因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广，包括厚度在06mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。
不锈钢TIG焊要点及注意事项：
（1）采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）。
（2）一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
（3）保护气体为氩气，纯度为9999%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
（4）钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
（5）为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
（6）焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。
（7）对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
（8）为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
（9）防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢焊接方法有：
1、手工电弧焊
2、埋弧自动焊
3、钨极惰性气体保护焊
4、熔化极气体保护焊
5、等离子弧焊
6、电子束焊
7、激光焊
不锈钢焊接工艺要求
焊前准备：4mm一下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上，一般开V或U，X形坡口。
其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。
1，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。
2，焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。
3，焊弧和电弧**，弧长范围约05到3mm，对应的电弧电压为8~10V。
4，焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。
参考资料
不锈钢焊接工艺要求中国百科网[引用时间2018-5-3]
不锈钢的低温焊接原理：软钎和硬钎，热源根据不同的现场要求选取
优点：操作灵活，可选择性强，技术要求比较低，变形量可以控制好，对于母体的热影响小，美观
焊接方法如下：
1）低温的威欧丁WE88C焊丝配合威欧丁WE88C-F的焊剂焊接。
这个时候根据被焊母材的结构和焊接要求来选用合适的焊接工具 ，比如没有特别要求的，粘上就行的就可以用烙铁焊接，因为不锈钢的导热率低不比铜或者铝，所以稍微大一些的也没有关系，这个以前有利用威欧丁WE88C的焊丝配合威欧丁WE88C-F的焊剂焊接过的，并且有这个电烙铁焊接不锈钢视频，如果说焊接结构有一点的强度要求可以用火焰加热方式，加热工具用WE53专用液化气多孔喷枪，单独烧液化气燃烧,不要配氧气。
2）可以用高银的威欧丁VOD203焊丝焊接，这个焊接的流动性比较好，唯一的缺点就是平均成本高，这种也是运用的最多的，这种焊接不锈钢的时候需要辅助威欧丁VOD201-F的助焊膏焊接。
3）采用可以替代高银焊丝焊接的威欧丁WE46特殊钎料焊接。
威欧丁WE46主要用于替代高银的焊丝来焊接的，解决蒙乃尔，白铜，碳钢，不锈钢，及上述金属之间的异种焊接，强度非常高，但是熔点相对也比较高，这个一般运用在比如不锈钢管道与不锈钢管道的焊接，不锈钢与铜管的焊接，不锈钢与碳钢的管道焊接，比如制冷管，压缩机管路，真空管路，不锈钢与碳钢的结构件受力部位挺大的时候也比较适合用威欧丁WE46焊接，比如自行车车架，载重装置等等这种情况下用高银成本承受不了，并且银焊的综合抗拉和抗剪切强度比较差，而用威欧丁WE46就可以。还有比如高速钢的刀具对于强度要求也是比较高的，对于高强度要求严格的可以采用威欧丁WE46。
4）电阻焊，扩散焊等依赖特殊的焊接设备，还有对于产品的焊接有一定的局限性。
常用不锈钢焊接方法对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的，但是我们认为这个领域值得深入探讨
1、
手工焊（MMA）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料
这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题大多数电焊机可以TIG焊接在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于药皮的厚度和成分钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观此外，焊渣易于去除如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚
2、
MIG/MAG焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法当焊接钢时，MAG可以满足只有06mm厚的薄规格钢板的要求这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体唯一的限制是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果
3、
TIG焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生这里使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电焊丝既可以手送，也可以机械送也有一些特定用途不需要送入焊丝被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电采用直流电时，钨电焊丝设定为负极因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广包括厚度在06mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用
不锈钢的焊接方法有很多种，较为常见的有手工焊、钨极惰性气体保护焊、金属极气体保护焊、高频焊、氩弧焊等。
手工焊：普遍使用且易操作，主要是靠人进行调节，焊缝填充材料为电焊条。几乎能焊接所有的材料，即使在室外也可以，因此它具有很好的适应性，一般焊接时是采用直流电。
钨极惰性气体保护焊：电弧是在钨电焊丝和工件之间产生，所以要求保护气体为纯氩气，且焊丝是不带电的，所以既可以手动送入，也可以机器送入，有时也可以不送入。
金属极气体保护焊：它属于气体保护焊，也是一种电弧焊，是在保护气体下，焊条被电弧融化。金属极气体保护焊可用于钢、非合金钢、低合金钢以及高合金等这些材料，使用很广泛。
高频焊：频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比，是其最高焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。
氩弧焊：不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。
在整体上，我们把耐空气，水汽等弱性腐蚀介质同时还能够防止生锈吧钢种成为不锈钢，在我们的生活中，不锈钢的运用极其广泛，随着不锈钢种类的不断增多，各种各样类型的不锈钢也不断出现，随着不锈钢在我们生活的应用越来越广泛，那么，你究竟对不锈钢的了解有多少呢下面就让我来为大家对不锈钢应该如何焊接的方法做详细介绍吧。
不锈钢最常用的焊接方法
焊前准备：
4mm以下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上，一般开V或U，X形坡口。
其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。
(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。
(2)焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。
(3)焊弧和电弧**，弧长范围约05到3mm，对应的电弧电压为8~10V。
(4)焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。
方法
1手工焊(MMA)：
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。
这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成，这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧，它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条，也可以是碱性的，这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观，且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤，因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：
(1)采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
(2)保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。
(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
(4)干伸长度：一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。
2 MIG/MAG焊接：
这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热，机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法，适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时，MAG可以满足只有06mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。
不锈钢MIG焊要点及注意事项：
(1)采用平特性焊接电源，直流时采用反极性(焊丝接正极)。
(2)一般采用纯氩气(纯度为9999%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
(3)电弧长度：不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
(4)防风：MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在05m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
(5)防潮：室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的保护效果。
3 TIG焊接：
电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生，一般使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电，既可以手送，也可以机械送，还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电：采用直流电时，钨电焊丝设定为负极，因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广，包括厚度在06mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。
不锈钢TIG焊要点及注意事项：
(1)采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。
(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
(3)保护气体为氩气，纯度为9999%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
(4)钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
(5)为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(6)焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。
(7)对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
(8)为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
(9)防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
随着市场上对于不锈钢产品应用的不断增加，不锈钢，作为一种已经在工业还有生活中应用非常广泛的产品，它不仅啃作为电壶为人们生活提供便利，还在一些工业还有电器行业等方面工作效率的提高起到一定的运用，而不锈钢方法也逐渐成为我们需要了解的方面，相信上面对于不锈钢方法的介绍能够对你更好的了解不锈钢有很大的帮助。
对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金属极气体保护焊（mig/mag）和钨极惰性气体保护焊（tig）虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的，但是我们认为这个领域值得深入探讨
1、
手工焊（mma）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料
这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题大多数电焊机可以tig焊接在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于药皮的厚度和成分钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观此外，焊渣易于去除如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚
2、
mig/mag焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化由于mig/mag焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法当焊接钢时，mag可以满足只有06mm厚的薄规格钢板的要求这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体唯一的限制是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果
3、
tig焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生这里使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电焊丝既可以手送，也可以机械送也有一些特定用途不需要送入焊丝被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电采用直流电时，钨电焊丝设定为负极因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”
tig焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广包括厚度在06mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用
以上就是关于不锈钢常用的焊接方法有哪些全部的内容，包括:不锈钢常用的焊接方法有哪些、不锈钢管焊接怎么做、不锈钢焊接的几种方法等相关内容解答，如果想了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
