在炉中60分钟以内工件出现氧化皮氧化皮产生机理：
水蒸气可以在高温下对金属具有较强的氧化性，氧化皮是钢管内壁金属被氧化的产物。当蒸汽温度超过570℃时，氧化膜由Fe2O3、Fe3O4、FeO三层组成。FeO处于最内层，由于其致密性差，结构疏松，破坏了整个氧化膜的稳定性。
氧化皮随运行时间的增长逐渐增厚，在600～620℃氧化速度会加快，氧化层会迅速增厚。随着氧化膜厚度的增加，发生脱落的机率增大。
1100~1300℃
氧化铁皮是轧钢厂在轧制过程中轧件遇水急剧冷却后钢材表面产生的含铁氧化物。它占所处理钢材的3%~5%之间，其w(Fe)高达80%~90%。
钢材锻造和 热轧热加工时，由于钢铁和空气中氧的反应，常会大量形成氧化铁皮，造成堆积，浪费资源。如果对这些资源合理利用，可以降低生产成本，同时可以起到环保节能作用。氧化铁皮的主要成分是氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁
。其中，氧化铁皮最外层为三氧化二铁，约占氧化铁皮厚度10%，阻止氧化作用；中间为三氧化二铁，约50%，最里面与铁相接触为FeO，约40%。
一般氧化铁皮的层次有三层：最外一层为三氧化二铁，约占整个氧化铁皮厚度的10%，其性质是:细腻有光泽、松脆、易脱落；并且有阻止内部继续剧烈氧化的作用；第二层是三氧化二铁和FeO的混合体，通常写成三氧化二铁，约占全部厚度的50%；与金属本体相连的第三层是FeO，约占氧化铁皮厚度的40% ，FeO的性质发粘，粘到钢料上不易除掉。
扩展资料：
物质组成
氧化铁皮是轧钢厂在轧制过程中轧件遇水急剧冷却后钢材表面产生的含铁氧化物。它占所处理钢材的3%~5%之间，其w(Fe)高达80%~90%。
钢材锻造和热轧热加工时，由于钢铁和空气中氧的反应，常会大量形成氧化铁皮，造成堆积，浪费资源。
如果对这些资源合理利用，可以降低生产成本，同时可以起到环保节能作用。氧化铁皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中，氧化铁皮最外层为Fe2O3，约占氧化铁皮厚度10%，阻止氧化作用；中间为Fe3O4，约50%，最里面与铁相接触为FeO，约40%。
一般氧化铁皮的层次有三层：最外一层为Fe2O3 ，约占整个氧化铁皮厚度的10%，其性质是:细腻有光泽、松脆、易脱落；并且有阻止内部继续剧烈氧化的作用；第二层是Fe2O3和FeO的混合体，通常写成Fe3O4，约占全部厚度的50%；与金属本体相连的第三层是FeO，约占氧化铁皮厚度的40% ，FeO的性质发粘，粘到钢料上不易除掉。
参考资料来源：百度百科-氧化铁皮
氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，由氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁组成。从内向外为:氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁。
在物质上是不属于金属制品的。
也不属于天然矿物。
我们通常所说的氧化皮，是指由FeO,
Fe2O3,
以及两者以1:1数量结合的表征为Fe3O4的物质。
通常氧化皮的最外层是 Fe2O3，然后是Fe3O4，最内部是FeO。其中Fe3O4质地坚硬，而FeO质地酥松，因此氧化皮极易剥落，而其厚度大多在03——04毫米以上。
钢材一般在700摄氏度左右就不会发生很明显的氧化，除非长时间留置不动。而不锈钢又是针对这一特点开发的钢种。
不锈钢在常温状态下极难氧化，根据不锈钢的抗氧化途径，一般由三种方法添加合金元素，从而形成不同种类的不锈钢：
1
提高电极电位；
2
形成单相组织；
3
形成钝化膜。
无论何种类型的不锈钢，其热处理的温度最高不会超过1150摄氏度（固溶处理时），但此时不会出现我们通常所说的氧化皮。
而不锈钢其他方式的热处理都不会达到如此高温。
因此可以说，不锈钢在热处理时，没有通常我们认为的氧化皮。
锻造氧化皮形成是材料表面与空气中的氧气和水产生化学反应形成的产物。常温的锻件去除氧化皮可使用酸（碱）洗、人工或者喷砂，这三者皆有优缺点，主要就是效率、环保和锻件后期质量方面的影响，可自行百度。热锻件氧化皮的去除可采用人工敲击或者钢刷去除，也可使用力泰科技氧化皮清洗机去除，看具体要求而定。
氧化皮是高温下铁与氧气反应生成的，灰黑色,氧化铁皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中，氧化铁皮最外层为Fe2O3，约占氧化铁皮厚度10%，阻止氧化作用；中间为Fe3O4，约50%，最里面与铁相接触为FeO，约40%氧化皮有阻止钢铁材料继续氧化和保护遭受腐蚀的作用。
铁锈的成分比较复杂,通常简略用Fe2O3·xH2O表示，俗称氧化铁，红褐色，是铁在有水和空气的环境中与水及氧气发生氧化还原反应而产生的。铁锈有疏松结构的作用，可以吸收空气中水分，从而导致腐蚀加快
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