人的十三种不安全行为
一、操作错误，忽视安全，忽视警告
1未经许可开动、关停、移动机器；
2开动、关停机器时未给信号；
3开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；
4忘记关闭设备；
5忽视警告标志、警告信号；
6操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)；
7奔跑作业；
8供料或送料速度过快；
9机械超速运转；
10违章驾驶机动车；
11酒后作业；
12客货混载；
13冲压机作业时，手伸进冲压模；
14工件紧固不牢；
15用压缩空气吹铁屑；
16其他。
二、造成安全装置失效1拆除了安全装置；
2安全装置堵塞．失掉了作用；
3调整的错误造成安全装置失效；
4其他
三、使用不安全设备1临时使用不牢固的设施；
2使用无安全装置的设备；
3其他。
四、手代替工具操作1用手代替手动工具；
2用手清除切屑；
3不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。
五、物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当
六、冒险进入危险场所1冒险进入涵洞；
2接近漏料处(无安全设施)；
3采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；
4未经安全监察人员允许进入油罐或井中；
5未“敲帮问顶”便开始作业；
6冒进信号；
7调车场超速上下车；
8易燃易爆场所明火；
9私自搭乘矿车；
10在绞车道行走；
11未及时瞭望；
七、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)
八、在起吊物下作业、停留
九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作
十、有分散注意力行为
十一、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用1未戴护目镜或面罩；
2未戴防护手套；
3未穿安全鞋；
4未戴安全帽；
5未佩戴呼吸护具；
6未佩戴安全带；
7未戴工作帽；
8其他。
十二、不安全装束1在有旋转部件的设备旁作业穿过肥大服装；
2操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；
3其他。
十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误
不安全行为为造成人身伤亡事故的人为错误，包括引起事故发生的不安全动作，也包括应该按照安全规程去做，而没有去做的行为。
1、未经许可开动、关停、移动机器。
2、未经安全监察人员允许进入汕罐或井中。
3、易燃易爆场合明火。
4、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）。
5、在起吊物下作业、停留。
6、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。
7、在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用。
8、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装。
9、操纵带有旋转部件的设备时戴手套。
工厂安全管理必要性
具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值认识。业务技能学习那只是时间问题，一般这不属于安全培训范畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。
社会上很多学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务（在《国家安全生产法》中有明确要求）。安全学习，从个人方面来讲，是对自己的生命负责；从大来看，是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作是动态的、长期的坚持。
各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用管理标准。企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保人员“四不伤害”。
1人的不安全行为属于主观，物的不安全状态属于客观。
2人的不安全行为是动态的，物的不安全状态是静态的。
3人的不安全行为较难控制，物的不安全状态是可控的。 第一、从心理上加以控制。人在从事生产劳动时，心理状况受不良情绪和不良环境等因素的影响，因此，应该千方百计保证精神愉快，并努力创造一个整洁，良好的工作环境，使人能全神贯注，一丝不苟地投入工作；一旦发生了事故，能反应敏捷，不慌乱无措。
第二、从生理上加以控制，由于人的精力有限，所以在工作中应劳逸结合，不要过于紧张、劳累。操作中身体如果出现了不适的症状，不要勉为其难的坚持，避免由于身体原因而导致意外事故的发生。
第三、从生产技术上加以预防。对容易发生事故的部位和危险源点，要悬挂在醒目的警戒标志，安装防护和报警装置，防止不安全行为。
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