1、特殊过程的控制依据ISO:13485的要求,必须进行确认;
2、确认的要求参见752条款。应至少包括其确认的准则、设备、人员、确认的方法和程序以及确认记录和再确认的安排;
3、通过试运行后,形成生产过程的作业指导书,其作业指导书的控制参数的依据就是确认参数的结果。
在生产过程中,就按作业指导书规定的方法实施。如在金标制备过程中的金标制备的作业指导书中:对金标的用量、还原剂的用量、搅拌的时间、环境温度、配液的PH值等参数应按确认的参数结果进行控制。换句话说,按确认的参数结果执行就行了,并形成必要的生产记录。
另:如果随着人、机、料、法、环等因素的改变,应进行再确认。
您说的有一定道理,一般锻造过程始锻或终锻温度是控制的,不是检验的。哈哈 锻造过程主要是针对 1锻造工序过程检验:11钢锭或坯料的检验,12钢锭或坯料锻前加热检验,13锻造操作过程检验,14锻件锻后冷却的检验, 2锻件外观质量检验:21锻件表面质量缺陷检验,22可见性裂纹,23其他常见的外观质量缺陷, 3锻件的几何形状和尺寸检验: 4无损探伤检验: 5显微组织检验(有必要的情况下进行)
对特殊过程的管理应予以特别重视,因为这些工序对设备质量非常重要。管理要点是:必须按工序质量管理计划实施多频次的验证,重在评定其能力。当发现工序异常时,则应采取必要的纠正措施,必要时可临时停产,直至查明工序异常的原因后再恢复生产。若是加工设备的原因,应将预先准备好的装置按规定程序进行更换,或进行工艺条件的调整。对特殊过程进行多频次验证,为确保特殊过程受控,设备监理工程师要做好以下方面的审查:
①特殊过程的评审和批准要制定准则(如:特殊过程鉴定规范);
②设备的认可和人员资格的鉴定(指加工设备、操作人员);
③使用特定的方法和程序(特定的工艺规程或加工方法);
④及时做好鉴定认可和过程运行的记录;
⑤再确认,当使用上述过程进行加工的条件或要求发生了变化,或超过规定期间,应对上述过程的能力是否满足要求重新予以确认。
过程名称
悬挂总成喷漆
验证日期
主持人
验证部门
技术部
生产部
质量部
对过程输入的验证
1、 是否有详细的工艺文件: ■ 有 □ 无
2、 工艺文件名称及编号:
编号:
名称:油漆涂装通用工艺规程
3、 是否规定了工艺参数的要求和监制的要求:
记录名称:油漆控制参数记录表 BF/QR75—015-1
工艺参数名称
工艺参数要求
是否监控
粘度
30~40s
监控
喷嘴直径
15~2mm
监控
空气压力
04~07Mpa
监控
枪件间距
150~300mm
监控
喷枪移动速度
300~600cm/s
监控
喷涂幅面
200~300mm
监控
4、 进入该过程的原料的控制如何
是否有合格证明: ■ 有 □ 无
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